上部结构作业指导书

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1、一、工程概况1、工程概述2主要工程数量二、施工工艺流程及施工顺序1、施工工艺流程2施工顺序三、施工方案1、箱梁预制2箱梁预应力'箱梁安装4现浇横梁与桥面板四、施工进度计划五、质量保证措施和控制标准六、工期保证措施七、安全文明施工措施八、劳动力及机械设备需要量计划九、技术交底第一章工程概况一、工程概述林东特大桥位于安徽省东至县大渡口镇境内，地貌单元为漫滩，地形起伏不大，地面标高一般为9.0-11.0m本桥属于沿江高速公路毛竹园至大渡口段上的一座新建桥梁，路线里程桩号为K162+26AK164-M30,全长2167.0米

2、。上部结构采用先简支后连续的箱型梁，标准跨径为30米，为减轻安装重量和增加横向的整体性，在各箱梁之间设置横向湿接缝。每联端支点横梁及非支点横梁与箱梁同时预制，各屮间墩顶横梁采用现浇。上部结构跨径布置为（30米X6跨）X12联，采用预制安装法施工。其主要工程数量为:先简支后连续箱梁576片，60栓23385.6ni,I级钢筋879.2911,U级钢筋2995.597匚钢绞线787.248t>第二章施工工艺流程及施工顺序一、施工工艺流程预制场建设『侧模安装-底板、腹板钢筋及预应力管道安装-芯模安装一顶板钢筋绑扎一混凝土浇

3、筑-混凝土养护一预应力张拉一孔道压浆-封锚-箱梁安装一横梁与桥面板施工附：箱梁预制施工工艺流程图箱梁安装施工工艺流程图二、施工顺序箱梁预制、安装顺序：4充夸f理夸—4准夸—7，跨；横梁与桥面板施工：4橋一1胯一4鳩一7溝。第三章施工方案一、箱梁预制：1、预制场的选择。根据工程现场特点和桥型结构，预制场场地设置在4橢右侧，长130米、宽40米，共设置20个台座。预制场布置情况见《预制场台座平面布置图》。2预制梁台座制作。在预制场场地放出底座基坑开挖边线，基坑开挖长32米，两端3米范围内挖深0.5米、宽2.0米，中间挖深

4、0.3米、宽1.4米。基坑整平夯实后用①片石碇浇筑，端部基坑浇筑栓时须预埋钢筋网，栓顶平地面，稔表面拉毛并用丫25毫米钢筋纵向间距50厘米预埋一排，钢筋长18厘米，埋深10厘米。待底座殓达到一定强度，在底座上精确放线，立模浇筑台座栓。台座采用Qo浇筑。台座跨中向下设1.7cm的预拱度，预拱度采用竖曲线。距台座两端90cm处分别预留30cm宽的吊装孔。预制梁台座高25cm宽1.Cta长30.顶面以下10cm处每隔1.0米设置甲50nm孔道，作为钢模板底拉杆通道。孔道精确间距，根据模板设计的底脚拉杆位置确定。预制梁台座碇

5、浇筑应高于预埋在底座边缘角铁1®待台座殓达到一定强度，用水磨石磨光机进行打磨，直至栓顶与角铁相齐平为止。底模两侧粘贴宽2.Ocm厚1cm的橡胶板，作为止浆带，防止浇筑过程中漏浆。3.侧模安装：侧模由专业厂家加工，具有足够的强度、刚度和稳定性，结构尺寸符合施丁图要求，表面平整度符合规范要求。根据工程进度要求，本标段配备箱梁侧模6套。侧模板由设置在预制场上的龙门吊配合人工进行安装，侧模安装要求接缝平整、不漏浆、线型顺直，确保浇筑的箱梁的结构尺寸、外观符合设计和规范要求。4底腹板钢筋制作及安装：钢筋施工按设计施工图及技术标

6、准的要求，在钢筋制作车间单件下料、弯曲，在工作台上绑扎成型，局部要求点焊形成骨架，主筋连接制作时采用双面搭接焊。用龙门吊吊装或人工抬运将钢筋骨架入模，然后绑扎横梁钢筋、安装预应力管道，波纹管的连接，应采用大一号同型波纹管作接头管，接头管内径比被接的波纹管外径大2—3nm接头长30cn)被接波纹管进入波纹管接头不小于10cm波纹管接好后用密封胶带封口，避免殓浇筑时水泥浆渗入管道造成管道堵塞。栓浇筑前，在波纹管里穿入聚乙烯PW管作为芯棒，其外径比波纹管内径小5mn栓浇筑完毕，应来回反复活动芯棒。乂箱梁施工中钢筋的连接方式

7、：钢筋直径血12nm时，如设计图纸中未说明，钢筋连接优先采用搭焊接；钢筋直径d<12nm时，如设计图纸中未说明，钢筋连接可采用绑扎。钢筋焊接：在焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500nn）在该区段内同一根钢筋不得有两个接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率在受拉区不超过5C%受压区不受限制。焊缝长度：单面搭接焊为lOd,双面搭接焊为5Q焊缝宽度为0.7d但不小于1伽焊缝厚度为0.3d但不小于4mu钢筋绑扎：采用绑扎搭接时，搭接长度应按规范要求操作。搭接部分应在三处绑扎，即中点及两

8、端。在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不超过其总面积的25%受压区不超过总面积的5C%上述接头区段长度指1.3倍搭接长度。在钢筋工程施工的同时，协调模板的安装固定、预应力孔道的安装等工序，各项工作应相互衔接、相互配合。如果在施工中钢筋与预应力孔道相碰时，在保证预应力管道位置准确的情况下，可适当调整钢筋的位置，无法