日产5000吨水泥生产线设计毕业论文

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1、日产5000吨水泥生产线设计毕业论文目录亠I.1刖吞第1章全厂工艺流程1.1工艺流程1.1.1生料制备…L1.2熟料烧成…1・1・3煤磨1.21艺的流程图….第2章原始配料62」原、燃料化学成分62.2煤的工业分析62.3其它6第3章配料计算73」配料方案的选择73.1.1熟料率值的确定73.1.2熟料热耗的确定83.2配料计算93.2.1计算煤灰掺入量93.2.2根据熟料设计率值，计算要求的熟料化学成分93.2.3干生料的配合比103.2.4核算熟料化学成分与率值113.2.5计算湿原料的配合比11第4章物料平衡和储库平衡124.1冋转窑规格的确定124.2窑的台吋产量标定12

2、4.3计算烧成系统的生产能力134.4原、燃、材料消耗定额的计算134.4.1生料消耗定额134.4.2干石膏、干混合材消耗定额144.5储库平衡164.5.1物料的储存174.5.2物料储存量174.5.3堆棚、堆场的计算公式184.6堆场、堆棚的计算184.6.1石灰石预均化堆场184.6.2辅助原料预均化堆场194.6.3原煤堆场194.7储库的计算204.7.1石膏储库204.7.2混合材储库204.7.3生料均化库214.7.4熟料库214.7.5水泥库21第5章主机平衡235」计算要求主机小时产量235.2主机设备选型245.2.1石灰石破碎机选型245.2.2生料磨

3、选型255.2.3回转窑选型265.2.4煤磨选型285.2.5水泥磨机选型295.2.6包装机选型30第6章重点窑尾336」旋风预热器级数的选择336.2窑尾车间工艺流程346.3窑尾工艺参数的确定346.3.1进入预热器生料量356.3.2系统气体量计算366.4旋风预热器结构尺寸的确定406.4.1各级旋风筒分离效率406.4.2旋风筒直径的确定416.4.3分解炉规格的确定43第七章生产质量控制系统与说说明457」生产质量控制网点图457.2全厂生产质量控制表46结论错误！未定义书签。谢辞错误！未定义书签。参考文献50外文资料翻译51亠J—1—刖吞水泥是建筑工业三大基本材

4、料z-—，可广泛用于民用、工业、农业、水利、交通和军事等工程。他是国民经济建设中不可缺少的建筑材料。新型干法水泥生产技术的出现，彻底改变了水泥生产技术的格局和发展进程,它采用现代化新型水泥生产工艺和装备，逐步取代了立窑生产技术、湿法窑生产技术、干法小孔窑生产技术以及半干法生产技术，从而把水泥工业生产推向一个新的阶段。经过多年的发展，我国水泥工业发展取得了很大成绩，产量已多年位居世界第一，保障了国民经济发展的需要。但是当前，我国水泥工业结构性孑盾仍十分突出，主要表现是经营粗放，生产集小和劳动生产率均比较低，资源和能源消耗高，环境污染比较严重，特别是立窑、湿法窑、干法中空窑等落后技术

5、装备还占相当比重，可持续发展而临严峻挑战。按照科学发展观和走新型工业化道路的要求，为大力推进水泥工业结构调整和产业升级，引导水泥工业持续、稳定、健康地发展，实现水泥工业现代化，制定一系列水泥工业产业政策口标。我国近年来已明确优先发展新型干法窑，除个别特殊情况可选用湿法窑外，新建大中型厂多采用悬浮预热器窑及预分解窑，而小型厂则可采用立筒预热器窑及机械化立窑，不允许再建造没有余热利用装置的中空干法窑。现有的湿法长窑及其它类型的老式干法窑，在条件具备时亦将陆续改造为新型干法窑。木设计为5000t/d熟料水泥厂设计，烧成系统采用预分解窑。预分解水泥熟料锻烧技术是一项极为重要的进展。其特点

6、是在预热器和窑Z间增设分解炉，在分解炉中加入占总用量50〜60%的燃料，使燃料燃烧的过程与生料的预热和分解过程，在悬浮状态或沸腾状态下迅速地进行。入窑的生料分解率可达90%左右，因此窑的热负荷大为减轻，而产量却成倍增长。由于窑的单位容积产量高，窑衬寿命长，在单机产量相同的情况下，窑的体型较小，占地而积减少，制造、运输和安装较易，基建投资较低，且可制造单机产量高达8000〜10000t/d的大型窑。本设计分解炉选用TDF型。根据国内燃料的燃烧特性在DD分解炉基础上开发的TDF分解炉，符合国内生产实际情况，在国内貝有广泛的应用。第1章全厂工艺流程1.1工艺流程1.1.1生料制备新型干

7、法水泥使用的生料主要有：石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰等原料。1•石灰石制备及输送石灰石在矿山车间破碎后，经皮带机运输至厂内的石灰石预均化堆场，再经皮带机转运，送入石灰石调配库。2.石灰石预均化堆场石灰石由皮带机送至预均化堆场中心，由悬臂堆料皮带机进行连续人字型堆料，由刮板取料机横切取料。预均化后的石灰石从堆场小心漏斗卸出，由皮带机输送至石灰石调配库库顶。3.物料联合储库及输送砂岩和硫酸渣粉分别由装载机从物料联合储库运至卸料坑，经皮带机和两路阀，分别送入砂岩和硫酸渣粉配料库小。4.原