超声波焊接机安全培训ppt课件

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1、超声波焊接机安全培训2015-9-1目录培训大纲03页超声波焊接机主要构造Part104页超声波焊接机使用注意事项Part205页超声波焊接机作业规程Part306页超声波焊接机保养规程Part407页超声波焊接机安全注意事项Part508页-11页焊接岗位危险源危险及防护Part612页危险因素危害应急措施Part7一、超声波焊接机构造二、超声波焊接机使用注意事项1：超声波机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。2：市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保超声波焊接

2、机高效，安全运作。3：通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。4：超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。5：超声波焊接前切记先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。6：焊模应专业设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。7：超声波焊接机的气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa,否则会引起爆破或引致烧机。三、超声波焊接机作业规程1.操作方法1.1开机前先确认机器摆放是否平稳，设备的输入电压在正常范（220V±10%），气源已正确接入

3、。1.2根据生产的产品选择正确的焊头和底座支架，并正确安装好。1.3.打开设备电源开关，两只手同时按下启动按钮，塑焊头开始下降工作。2.焊接2.1.准备几个胶壳做调试使用，并调整好相关的参数。2.2检查胶壳焊接的效果，确保无压伤，且焊接牢固。2.3待调试正常后开始焊接产品，焊接时产品表面采用薄膜胶纸盖于产品表面，以做防护。2.4焊接后检查焊接效果，并将良品与不良品、待焊接品分类放置。3.关机3.1当产品生产完不使用设备时，需关闭设备电源。四、超声波焊接机保养规程1、超音波焊头、底模及工作物常保持清洁。2、定期检查（

4、一般为一周一次）电缆接头是否松动。3、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。4、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。6、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。7、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。8、长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。五、超声波焊接机安全注意事项1.检查夹具安装是否正确，夹紧装置活动是否灵活可靠，焊头与夹具间

5、的间隙是否合理，清除模具腔内任何碎片碎屑；2.检查气路连接是否完好，打开气路开关，调整压力至所需值；3.打开总电源开关，待触摸面板运行正常后按ON键。4.按工艺要求和《使用说明书》，设定好‘焊接参数’、‘保持时间’、需要时，进行幅度校正；5.在夹具上正确放好工件并夹紧，工件焊接部位不应有灰尘和油垢；6.按下双控按钮，进行一个焊接工作循环。松开夹具，取下焊接后的工件；重新进行工件装夹，继续下一个焊接工作循环；7.在把焊件装入夹具时应非常小心，因为在聚能器和砧座之间可能存在挤压点；焊接时，手不要伸入焊接部分，以免造成伤

6、害；8.设备运行时切勿将头、手放在工作区内。9.不要让焊头接触金属台面和其他金属零件。10.当焊接机出现问题或报警声时，应停机进行检修；11.现场环境温度保持在5℃~50℃之间。12.停用时将夹具回位并置于松开位置，按下‘停止’键，切断总电源开关和气路开关；13.作好机器的清洁和维护保养工作。六、焊接岗位危险源危险及防护从超声波塑料焊接原理及焊接工艺的特点可以看出，超声波焊接时安全危害涉及一下几个方面：1、电击2、高频电磁场3、机械振动噪声4、塑料熔化时形成的有毒烟雾5、灼伤6、机械伤害等焊接岗位危险源危险及防护1

7、、电击超声波塑料焊机的电击问题来自如下3个方面：（1）发生器本身漏电（2）机架壳体是一个电极，一般超声波塑料焊机的声学系统的激励电源是这样引入的：换能器的电极片为一个电极，而另一个电极直接接在机架上，所以焊机工作时，机架式带电的，如果接地不好，或接地电阻太大，不小心碰到机架时会有触电感觉。（3）换能器声学系统的电/声转换是通过压电陶瓷片实现的，从静止的观点看，它是一个电容。换能器长时间工作时压电片上会积累一定的电荷。若不小心碰到换能器电极片，或拆卸前没有对之放电，电击的感觉将会很强烈，而且压电片上的这种残余电荷自然

8、放掉的速度是很慢的，有时一个星期也放不净，可见对于后两类电击问题，要注意两个问题:1/保证机架良好接地；2、加上换能器屏蔽架，或拆卸前必须放电。2、高频电磁场焊机在实际工作时，声学系统上所加的电压可达1000~2000V，频率一般为20~76kHz。虽然高频电场对人体很少产生致命伤害，但对人还是有较大伤害。高频电磁较工频电流易引起皮肤灼伤；若长时间工作在有高