电子插件技能教程

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1、电子插件专业技能培训深圳星比特科技有限公司主讲：工程部7/19/20211培训宗旨目的是方便操作、提高工作效率、避免质量事故发生。在此基础上合理地进行插入顺序、元件分配、人员配置等安排，并提出相应的要求。7/19/20212现场纪律手机设为震动或者关机不得大声喧哗不得中途离场7/19/20213培训内容.手工插件的基本原则手工插件手法及要求插件线工艺平衡7/19/20214一、手工插件的基本原则.元件插入的顺序插入作业的编制7/19/20215A.1.1元件插入顺序整个PCB板需手工插入元件的插入顺序的设计应根据元件的外形尺寸和形

2、状等，按由矮到高、由小到大的顺序编排，如图所示。注：少量插入时需要特殊处理的元件（如需卡入、紧固与PCB的散热片、等）可以安排在前道工序插入并进行相应处理。(元件插入顺序)7/19/20216A.1.2工序排列时的板面分配设计元件插入工艺时，工序排列时应根据插件线的方向对PCB板面进行区段划分，根据插入工序及元件的插入数分若干区段，依区段顺序插入，如右图所示。321(插件线的运行方向)7/19/20217(插件线的运行方向)A.1.3插入流向元件插入流向应根据生产线插件线的运行方向进行设计，插入顺序应逆传输带的运行方向排列。例如，

3、插件线是由左向右运行，元件则应由左向右，同时由上向下插入。具体流向见图。元件的插入流向7/19/20218A.1.4元件分配按工序分配插入元件时，应遵循以下原则：1、符合A.1条规定的元件插入顺序、板面分配、插入流向；2、对于具有不易插入元件的工序，应通过减少所插入的点数维持生产节拍的均衡；7/19/20219A.1.5元件分配按工序分配插入元件时，应遵循以下原则：3、在同一工序内应尽量多安排额定值相同并且形状也相同的元件；4、额定值不同但形状相同的元件尽可能不要排入同一工序，以防止差错；5、在同一工序内有极性元件的持有率应为30

4、%左右，不得超过40%，以防止差错；7/19/202110A.1.7元件分配按工序分配插入元件时，应遵循以下原则：6、在同一工序内有极性元件的应尽可能安排同轴同向的元器件，以防止插入时极性弄错；7、因与横轴方向相比，纵轴方向元件不易插入，故在同一工序内不应集中过多的纵轴方向的元件。7/19/202111A.1.8元件分配同一工序内有极性元方向及轴向不同状况的差错率比较：a.同轴同向：b.同轴异向：c.异轴异向：结论：插入时极性差错率：a＜b＜c7/19/202112A.2插入作业《首件确认表》的编制A.2.1插入作业工序分配首先熟

5、悉所插入PCB板的设计状况、所需插入元件的种类、数量、规格、在PCB板的分布以及PCB板作业时的传输方向等。然后按照第A.2章规定的基本原则和要求进行工序分配。7/19/202113A.2.2人员的配置要根据作业者对插入作业的经验和熟练程度配置作业人员，要以提高作业效率、尽可能避免质量事故发生为原则。如：在作业不熟悉或经验不足者工序之后安排作业熟练、经验丰富者等。7/19/202114A.2.3作业的节拍和均衡1、要根据生产计划所确定的生产节拍安排每一工序元件的插入数量；2、插入数量的确定要以元件单件插入的标准时间进行计算后确定；

6、3、为保证生产的均衡，对根据标准时间进行计算后确定的插入数量，要根据作业者的经验和熟练程度进行必要的调整。7/19/202115二、手工插件的手法及要求.作业前的确认手工插件的方法插入自检插件标准要求7/19/202116B.1插入作业标准及质量要求B.1.1作业前的确认作业者工作前要对以下内容进行确认：1、料盒配置的插入元件数与《操作规程》上的插入元件数是否一致；2、插入元件在PCB板的位置；3、有极性元件的数量、特点、位置及插入方向；4、插入顺序的合理性；5、《操作规程》上是否有注意事项或说明，若有应明白其含义。7/19/20

7、2117B.2.1插入作业基本操作方法和要求1、插入时用力要适度，应根据插入元件的具体情况以手的触感来判断，以不引起元器件引出脚变形、PCB板震动使周围元器件跳出为原则；2、对有极性或方向要求的元件要确认极性及方向后再插入；3、插入时要注意不影响周围已插入的其它元器件；7/19/202118B.2.2插入作业基本操作方法和要求4、插入导线时应将插入端折弯一下，将线芯全部插入插孔（如图所示）5、元件插入后的状态要符合插装标准；6、对于插入或接触IC等对静电敏感元件的作业者必须佩带防静电腕带。7/19/202119B.2.2插入作业基

8、本操作方法和要求4、插入导线时应将插入端折弯一下，将线芯全部插入插孔（如图所示）5、元件插入后的状态要符合插装标准；6、对于插入或接触IC等对静电敏感元件的作业者必须佩带防静电腕带。折弯7/19/202120B.2.3双手插入的操作方法和要求为提高