总回风修理安全措施

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1、安谷铁龙煤矿材料下山及总回风下山修理安全技术措施2012年10月20日安谷铁龙煤矿材料下山及总回风下山修理安全技术措施2012年10月20日安谷铁龙煤矿总回风下山修理安全技术措施一、概况：整个总回风巷因顶板原只采取初喷，未采取锚、网喷薄联合支护，现受采动影响，总回与9号回风交岔处严重失修，另大部分喷层剥落、多处顶板离层，为保证目前达标和服务于下水平开采和通风安全的需要，经矿领导研究决定；编制维修施工措施、安排人员进行整改，各有关单位严格按措施贯彻执行。二、维修项目质量要求及方案：原则；按安全专篇设计标准，通过采取刷帮、卧底措施维修后，巷道净断面积不得小于

2、8.9m2。1、首先将总回废旧设备、支架、材料全部清理至地面分类整齐归类堆放，松矸处理后和杂物、矸石全部清理外运，搞好文明卫生。2、有两处老风桥断面只5m2，严重影响通风断面，采取重新扩大砌墙和顶板锚网喷联合支护和封堵措施，保证牢固密实。3、墙休、顶板严重离开层段，巷道交岔段要采取锚网喷联合支护。二、修理顺序及规格要求：1、准备工作，检修提升设备设施，完善提升信号系统、瓦斯电闭锁装置，保证断电保护装置灵敏可靠，信号装置正常使用。2、原整体巷道断面形状为矩形，根据原设计按巷道；净宽4.5米，净高2.0米，即修理后，净断面积不小于8.9M2米的标准，从老材料

3、下山与总回风的交岔点开始，按由上往下的顺序逐段向下修理，将顶板离层处松岩处理，每处理一段，及时打好锚杆挂网喷浆成巷。3、原老风桥处断面超小，采取拆墙扩帮，砌墙厚度不小于0.3米，顶部采取锚网喷联合支护措施，修理成巷后，净宽不小于4.5米，净高不小于2.0米，两墙再喷浆封实。3、锚网喷联合支护要求；压力大破碎段，采取全断面锚网喷措施，喷体厚度不得小于60mm，只顶板或墙体局部压碎处，采取局部锚网喷修理措施。顶板未离层，只喷体脱落处，采取补喷措施。三、安全技术技术措施：一）、人员组织及修理前的准备工作。1、人员组织；总回修理由施工方确定经验丰富，技术过硬的人

4、员组成，老工人必须占半数以上比例，且每班要有丰富修理工作经验的班长带班，所有特种作业人员必须持证上岗。2、机电设备的防爆；处在回系统中的提升和临时施工设备必须全部并网安装瓦斯电闭锁装置。3、总回风修理施工期间，安全科每班配备专人监督提升过程、瓦斯和顶板管理工作。二）、顶板管理：1、加强敲帮问顶工作，每班作业前先处理松动岩石，注意沿途裸露顶板下行人的安全。2、回收设备和材料的人员，提前修理工序进行时，先必须处理好顶板松动岩石，对不能撬落的松矸段，及时采取打双排密集点柱措施，保证行人安全。3、打锚杆前，必须先进行敲帮问顶工作，经处理确认安全后，才许开钻打眼。

5、引眼打好后，扶钎人员就撤退到安全地点。4、在打大面积离离层处锚杆前，必须先采取打双排密集点柱措施控顶，防止打钻震动后，大块冒落伤人。此处锚固喷浆后，才许拆除阻碍行人道的点柱。三、提升安全；修理时的提升运输安全措施：每班提升前必须先检查绞车部件和制动件灵敏情况、钢丝绳和绳扣件牢固情况，存在安全隐患严禁提升。1、提升必须由持证绞车司机担任，无证人员不得操作。2、在材料下山和总回风下山修理有人作业时，严格遵守“提车不行人，行人不提车”的制度。3、下山修理出煤（矸）时，严格按照“一声停、二提升、三下放、四慢提、五慢下放的（处理脱轨车）”规定，每次空车下放和重车提

6、升，所有作业人员必须撤到材料下山上平巷或躲进总回风下平岔巷，待矿车停稳后才许接近，并在矿车下方加木楔或阻挡立柱阻塞稳定才许出矸，每出满一车，待所有人员进入安全躲避地点后，才许发出提升信号。4、回收的大件和长期长件材料提升前，必须用铁丝或钢丝绳扎紧绑牢固，不得超宽，采机类重件只许一次提升一件。5、施工前由施工区长组织施工人员学习本措施并有记录可查。四、锚网喷支护1、打锚杆眼：<1>、打锚杆眼前检查顶、帮情况，处理好危岩浮矸，打好三个以上临时安全点柱，点柱直径为14~16公分，长2.0~2.6米，并备用3~5根。<2>、开钻前按设计要求先点好眼位，找好眼窝，

7、用S-35型向上或风动凿岩机打锚杆眼，在打顶板锚杆时，一定要短打长套，打钻后调整方向，使锚杆眼与岩面或主要裂隙面成较大的角度，并尽可能与其垂直，即：最小角度不小于70度。<3>、巷道顶板靠两肩窝处的两根锚杆应以55°~70°的角度斜向布置。2、锚杆安装：<1>、锚杆眼打好，用压风吹孔后，将管缝式锚杆上好托板、，然后用风钻压入孔中、其外露长度不得超过50mm。<2>、掘进班次放炮后，应安设好顶部锚杆到当头。<3>、锚杆打好后，把巷内余矸全部清扫干净，挖出基础，用高压水冲洗岩面，去掉活矸，埋设控制喷层厚度的标桩，打好管线孔、将金属网铺严顶、帮（搭接长不少于1

8、0厘米），初喷2~5厘米，待4~6分钟初凝后，再复喷至规定厚度，并使金属网至少有