加工中心实习(4年技师班) microsoft word 文档 (二)

加工中心实习(4年技师班) microsoft word 文档 (二)

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1、数控技术高中起点四年制技师班《加工中心实习》课程标准(讨论稿)江苏省南京技师学院二〇〇八年七月加工中心实习(720课时)一、课程概述1、课程的性质和任务本课程是数控专业高中起点四年制技师班在专业技能考核中最重要的实习课程之一;是一门着重动手能力的技能训练课程;是一门具体体现和实现培养目标的重要课程。学生从第四学期开始学习本课程,共实习四个学期,通过强化训练,最终经过劳动部门的考核,使学生取得加工中心技师技能等级证书。2、课程设计的理念与思路[课程设计理念]:根据专业人才培养目标及本课程在专业教学中的地位和作用;根据国

2、家劳动和社会保障部最新颁布实施的《国家职业标准》,本着彰显高中起点四年制高等职业技术教育的特色和优势,贯彻以就业为导向,以能力为本位,以职业实践为主线,以项目化教学为主体的现代职教思想来设计本课程。[课程设计思路]:本课程内容包括:加工中心基本编程与操作、加工中心自动编程与传输、加工中心三维曲面零件的加工、需四轴加工零件加工等。选择与职业岗位活动紧密相关的典型技能训练课题为主要内容,各教学课题包括:相关知识、课题任务、方法与步骤、检测与评价、知识拓展等,使学生通过学习训练,达到国家职业资格相应等级水平,项目内容中注重

3、新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍与训练,为学生的后续学习与发展打好基础。二、课程目标1、培养学生良好的职业道德和职业素养,具备团队合作和人际交往的能力,能吃苦耐劳、诚实守信、精益求精、创新发展。2、掌握并熟练操作加工中心、编程格式与方法、机床的维护与保养,能独立完成技师要求的零件加工。3、具有识图、分析能力,会合理选用和使用工、量、刃具,合理制定加工工艺。4、能综合运用所学知识和实践技能,分析加工中遇到的问题,解决一些加工问题的能力。5、具有较强的安全意识、环境保护、节约资源的意识,会正确处理生产中出现的突发事故

4、。三、课程内容和要求第一单元 加工中心基本操作与零件加工项目1安全教育与入门知识1.1相关知识:1.实习场地的概况及规章制度;2.文明生产的重要意义和养成文明生产的习惯(安全生产技术规则);3.数控操作的工作内容;4.数控机床坐标系及编程语言简介;5.数控加工仿真软件的操作使用方法。1.2操作技能训练:学会数控仿真软件的操作方法1.3知识拓展:掌握刀具的使用。1.4教学要求:1.掌握数控车床安全操作规程;2.掌握仿真软件的使用。1.5考核与评价:类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分过程评分60%1能掌握数控

5、机床实习规范10否则扣10分2掌握数控车床操作安全和要求10每错一项扣2分3掌握数控编程语言20每错一项扣2分4操作熟练10发现一项不正确扣2分5安全与文明生产、劳动纪律执行情况10违者扣10分加工质量1根据要求完成仿真软件的操作40总体评定评价40%项目2加工中心的基本编程与操作及简单零件加工2.1相关知识:1、FANUC和SIEMENS系统编程语言;2、FANUC和SIEMENS系统加工中心的加工参数;3、FANUC和SIEMENS系统面板各功能键的正确使用方法及屏幕显示内容;4、FANUC和SIEMENS系统加

6、工中心的对刀方法,偏差的补偿及补偿方向;5、加工中心的维护保养规则,对机床各部分油孔进行加油;6、FANUC和SIEMENS系统加工中心各部分的示范操作;7、FANUC和SIEMENS系统加工中心的手动操作;8、平面轮廓的基本编程;9、简单平面零件的加工(直线、斜线、圆弧、钻孔、槽)。2.2操作技能训练:任务一数控机床基本操作1.熟记数控机床面板各按键功能;2.完成回零、点动等基本操作;3.掌握加工中心编程语言并会简单零件编程;3.学会机床加油等机床保养工作。任务二简单零件加工1.平面轮廓的基本编程2.简单平面零件的

7、加工(直线、斜线、圆弧、钻孔、槽)3.完成简单二维组合零件的加工2.3知识拓展:综合零件的编程与加工读懂综合零件并制订加工工艺完成编程与加工。2.4教学要求:1.读懂零件图纸并分析加工工艺;2.掌握加工中心基本操作方法;3.掌握数控编程的方法和步骤;4.掌握直线、斜线、圆弧、钻孔、槽的加工方法;5.简单机床维护和机床保养。2.5考核与评价:类型项次项目与技术要求配分评定方法实测记录得分过程评分40%1能熟练识读加工图样10否则扣10分2能正确制订加工工艺路线10每错一项扣2分3能正确选用相关工、量、刃具5每错一项扣2

8、分4操作熟练5发现一项不正确扣2分5安全与文明生产、劳动纪律执行情况10违者扣10分加工质量评价60%1形状完整符合图纸要求40总体评定2.尺寸公差符合加工要求20每错一项扣2分项目3加工中心自动编程与传输3.1相关知识:1.加工中心自动编程的方法和作用;2.加工中心自动编程的工作过程;。3.加工中心自动编程软件;4.加工中心自动编程后处理及传

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