钢结构防腐防火材料

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1、J1840钢结构防腐、01.01.06防火材料1涂料系统在钢结构腐蚀防护中的应用1.1概述建筑钢结构的腐蚀防护主要有两种方法：（1）选择耐蚀金属、合金或非金属材料。（2）在钢结构表面涂覆防腐涂料。在钢结构表面涂覆防腐涂料是目前建筑钢结构腐蚀防护最常用的方法。1.2涂层的防腐机理高性能的防腐涂料通常为三道漆体系：底漆、中间漆和面漆，底漆紧靠钢结构的表面，是腐蚀防护最为重要的环节。中间漆主要起到阻隔腐蚀所需的电解质的作用，如水分和氧，从而阻止腐蚀的发生。面漆主要用来抵御紫外线以及起美观的作用。1)底漆在腐蚀性强的环境中，例如海上平台

2、、化工厂、重工业厂区以及长年限防腐要求的钢结构建筑物等，底漆的选择通常为富锌底漆。在腐蚀性较弱的环境中，通常为磷酸锌底漆。富锌底漆和磷酸锌底漆的防腐机理不同：磷酸锌底漆是在钢材机体表面形成一层较致密的钝化膜，保护机体免于腐蚀；而富锌底漆中相互接触锌粉对钢结构起阴极保护作用或称牺牲阳极。2)中间漆高性能涂装体系的中间漆通常为环氧云铁H2O漆，其中相互交错的层片状的云铁（MIO）O2会有效地阻滞水分、氧分子及电解质的渗透，从而使环氧中间漆具有更好的阻隔保护功能，如图1所示。另外，环氧中间漆层片状云铁中的云铁能够延长涂覆面漆的时间窗口

3、，改善其涂覆的性能。但是这并不意味着涂层中含有越多的云铁，其性能就越好。过多的云铁会降低环氧中间漆的粘结力，从基体而降低涂层系统的整体性能。图13)面漆由于大多数钢结构建筑进行大规模整体涂装维修的原因是外观问题，例如光泽度丧失以及褪色等等，所以采用光泽和色彩耐久性能高的面漆可以节约大量的后期维修费用。由于环氧树脂类涂料在阳光照射下会逐渐变黄、粉化，所以一般不用作钢结构外部涂装系统的面漆。传统的丙烯酸聚氨酯具有一定的抗紫外线能力，被广泛用作面漆。而丙烯酸改性聚硅氧烷面漆具有更优异的光泽、色彩耐久度，同时还具有一定的抗腐蚀性能，非常

4、适合对外观颜色和光泽有耐久要求以及对面漆有防腐要求的钢结构建筑物，例如：体育场馆，机场，展览会议中心等等。1.3执行标准目前国际上公认有关钢结构涂料腐蚀防护的标准为：色漆和清漆-防腐涂料系统对钢结构的腐蚀防护(CorrosionProtectionofSteelStructuresbyProtectivePaintSystems)ISO12944涂料防腐性能的评价的方法目前国际公认的为循环腐蚀实验，较盐雾实验更科学合理。循环腐蚀测试方法有：表面处理及防腐涂料(SurfacePreparationandProtectiveCoat

5、ing)NORSOKM-501色漆和清漆-海洋平台及相关结构防腐涂料系统的性能要求(PaintsandVarnishes-PerformanceRequirementsforProtectivePaintSystemsforOffshoreandRelatedStructures)ISO20340简单的盐雾实验标准为：色漆和清漆-耐中性盐雾性能的测定ISO7253色漆和清漆-耐中性盐雾性能的测定GB/T17711.4设计、施工要点1)腐蚀环境的划分根据裸露钢板在所处环境的腐蚀程度，ISO12944将大气的腐蚀等级分为五个级别。另

6、外，还定义了浸泡和掩埋的腐蚀环境，如表1.4-1所示。GC14产品选用技术条件p1-33142005.4.1,8:40AMJ1840钢结构防腐、01.01.06防火材料表1.4-1ISO12944大气及浸泡掩埋腐蚀环境的划分及典型实例大气腐蚀等级典型环境浸泡和掩埋腐蚀等级典型环境C）1（很低低污染的乡间I）m1（淡水浸泡河,厂流中结构水利发电C）2（低有/供暖的室内中性的大气环境城市工业大气环境海港中的闸门、防波堤以及海上C）3（中I）m2（海水浸泡中等二氧化硫水平结构C）4（高沿海岸的工业环境，化工厂具有高湿度、强腐蚀环境的工

7、业C高5I(很()境工)业环掩埋在土壤中的储存罐、地区I）m3（掩埋管道等海洋环境、海上平台及高盐分的C高5M(很()境海)洋环海岸地区2)防腐年限的定义ISO12944定义三个防腐年限，如表1.4-2所示。特别注意的是ISO12944表1.4-2ISO12944定义的防腐年限中定义的防腐年限并不等同于“担保时间”。它只是类似于工程设计中设计使用年限涂装系统第一次大修的年限。在防腐年限之内，定期的检查和小范围I义SO12944定说明维修还是必要的。高>年153)防腐涂层系统的选择中5至51年对于不同的腐蚀环境以及防腐年限，ISO

8、12944对防腐涂层系统的选择进行低>至5年了指导并且规定了涂层系统的最小干膜厚度。选择防腐涂层时应考虑漆与除锈等级的匹配，底漆、中间漆面漆的配套组合。例如，对于C4的大气腐蚀环境及高的防腐年限（大于15年），可选用75µm的环氧富锌底漆，150µm的环氧云铁中