钒氮合金项目建议书 昌吉版11.5(1)

《钒氮合金项目建议书 昌吉版11.5(1)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、年产3000吨钒氮合金建设项目建议书一、总论㈠、项目名称：年产3000吨钒氮合金项目㈡、项目类型：新建㈢、项目地址：昌吉高新技术产业开发区E—2地块㈣、承办单位：新疆众豪钒业科技有限公司㈤、项目负责人：苗淑芳㈥、项目承办单位简介新疆思硕渊金属材有料限公司成立于1995年8月，位于新疆乌鲁木齐市经济技术开区上海路126号。公司总资产2.6亿元。公司设有综合部、财务部、审计部、生产技术部、质检部、矿业部、供应部、销售部、项目部等职能部门。员工总数320余人。各类管理人员均有大专以上学历，并取得高中级以上的专业技术资格证书。其中：机械工程师1人，地质工程师3人，采矿师2人，选矿师2人

2、，冶炼师及相关工程专业技术人员6人，高级会计师1人，经济师3人，中级会计师4人，初级会计师2人，审计师1人，其它各类管理及专业技术人员13人，是一个具有高知识结构的、智能复合型的团队。本公司主要生产氧化钼、钼铁、钒铁、钛铁，并经营有色电铜、铝锭、铝粉等有色原材料以及铌铁、铬系、硅系、锰系、硅锰系等炉料产品。与我国知名资源型企业-----攀钢集团北京攀承钒业有限公-1-司、中信金属（集团）有限公司、福建赣闽铁合金（集团）有限公司等三大集团公司建立了长期友好的战略合作关系。且授权我公司为西北区域钒氮合金、钒铁、进口铌铁、钨铁产品的总代理。本公司所属企业新疆鑫达泰矿业有限公司主要从事

3、金属矿产资源的探采、开发。现拥有铁矿山4座，已探明储量2座，实施开采1座。该公司以矿产资源优质原料为基础，从采选资源到产出终端产品已形成了“采选、焙烧、冶炼”一体化的产业链。并以科学的生产管理和雄厚的技术实力为先导、以先进的生产设备、精湛的生产工艺为基础，以齐全的质量监测为手段，为广大客户提供优质满意的产品。产品内销国内各大钢铁企业,外销欧盟、南亚及中亚等国家和地区。所供产品均受到广大用户的一致好评。本公司以“诚信铸就企业、以质量铸就形象、以服务铸就未来、以管理铸就效益”为经营宗旨，已建立起了科学规范的管理体系，通过了企业认证。并获得『ISO9001：2000』质量认证资格证书

4、和中国企业AAA级诚信企业资质证书。本公司力求通过自身努力不断加强国内市场的开拓，把公司规模做强、做大。力求发展成为新疆铁合金行业中专业化、规模化，集工贸一体的铁合金龙头企业。二、项目建设的必要性㈠、随着人们生活质量的提高，安全意识的增强，人们对主要结构材料钢的强度提出了更高要求。为了满足结构件的强度要求，人们不得不使用更多的钢材，从而导致能耗高、污染大的钢铁行业不断扩大-2-生产规模。今日的中国已成为全球最大钢材生产和消费国，如何经济有效地提高中国钢材的强度，缩小与发达国家在微合金钢开发和应用技术领域的差距，减少钢材用量，节约资源、能源，保护环境，实现产业结构升级，己成为中国

5、钢铁工业面临的重大战略课题。㈡、钒氮合金的成功开发以及大规模的推广应用，可节约20%～40%的钒，可为使用钢企业节约钢材10%--15%，即保护了生态环境，又有利于资源和国民经济的可持续发展。同时，应用推广钒氮合金在20MnSiV高强钢筋、35MnVN非调质钢、PQ系列钢、P510L汽车大梁板、09V310乙字钢以及W12M03Cr4V3N高速钢等产品中，尤其得到大面积应用的20MnSiV热轧高强钢筋。钒氮合金的大规模推广与应用，还可促进钢铁产品的更新换代，降低钢材用户的使用量。如果全国生产的5000万吨以上的钢筋，按目前水平使用含钒氮合金，每年可以节约750万吨钢材。同时，可

6、节约钒的用量，提高资源的使用效率。并且将能相应减少有关矿产资源的开采量，能有效地节约国家的矿产资源。因此，也将大量减少因钢铁生产产生的环境污染以及因矿产资源的开发对环境的破坏。为此，起到了极大地保护生态环境的作用。进而推进了中国钒产业的技术进步，增强国际竞争能力。有利于资源和国民经济可持续发展，走科学发展的工业化道路。其技术成果的产业化已为相关企业创造了巨大的经济效益和显著的社会效益。而且，将进一步发挥其价值。因此，该项目符合国家相关产业发展政策要求。近年来，国家发改委、科技部、环保总局联合颁布2005第65号公告，把钒氮合金制备技术项目列为当前国家重点鼓励发展的技术。-3-㈢

7、、几年前，全世界只有美国战略矿物公司Vametco能够生产钒氮合金产品，由于美国独家垄断全球市场几十年，我国钒氮合金产品全部依赖于从美国进口。为此，我国在“九五”发展规划中把钒氮合金技术的研发列入了我国“九五”科技攻关项目。并由攀枝花钢铁公司承担此项科研攻关。攀钢人汇集了各类专业技术人才２万余人，其中包括中国工程院院士１人、国家级专家22人、省级专家15人。清华大学、北京科技大学等20余所高校和科研院所也成为攀钢的技术“同盟”。经过几年的科研公关、研制和开发，首创了比美国更先进的（ＴＢＹ）非