分切机放卷张力控制分析

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1、■■一■■■分■■切■■技■■木■■编■辑■：●李■烁■■美一编闫瑾分切机放卷张力控制分析随着我国包装行业的不断发展，特拉斯公司引进了聚酯薄膜分切机分切机的放卷张力控制系统的组国内引进的双轴拉伸生产线也越来越作为拉膜生产线的配套设备，现以成部分有稳压信号电源、精密气缸式多，作为配套的分切机在产品的分该分切机为例，就分切机的放卷张滑动电位器、比例、积分、微积分调切及质量控制方面起着关键的作用。力控制进行如下分析。节器(P．I．D)及SSD545直流调速系它主要负责把生产线24小时连续生在放卷分切再收卷的分切生产当统等组成。

2、分切机放卷拖动及速度控产的不同宽度、不同长度、不同厚中，涉及的工艺参数比较多，有放卷制主要由SSD545直流调速器及放卷度的母卷分切成用户需求的各种规张力控制，分切机速度控制、分切后直流马达和测速发电机负责。它们自格的产品。国内某企业从德国布鲁每卷产品的收卷张力和压力控制，其己构成一个速度闭环对放卷速度进行克纳公司弓l进全套双轴拉伸聚酯薄中放卷张力控制直接关系到每一卷分控制，以达到按给定信号要求的放卷膜(简称8OPET)生产线和技术的切产品的收卷质量，首先就分切机放速度。SSD545直流调速器主要进行同时也从英国著名分切

3、机生产商阿卷张力控制系统的原理进行简单分析。把三相380V交流电源整流威直流电，电电中从压+下时置此的一直反输发流编辑：李烁美编：闫瑾八7J"切¨J技，叉一I-ll_■■-■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■_■并根据速度给定信号和测速发电机的下移的过程也就是增大速度给定信号定的线速度。反馈信号，输出一定电压供给放卷的过程，使放卷马达加速运转的过程，当放卷速度偏大时或薄膜在拉伸马达实现对速度进行控制，达到给定直到跳动辊基本处于中间位置，这时过程的某一段比标称厚度薄，使相同的分切线速度。由跳动辊、气缸、牵候由气缸对跳动

4、辊进行对薄膜所产生时间内放卷出来的薄膜长度增加。跳引辊及精密气缸式滑动电位器构成对的张紧力就是所设定的放卷张力。当动辊在气缸作用下向上方移动，如果张力的检测，同时把检测信号反馈到分切机正常运行时，跳动辊处于上限这种趋势不得到修正，则可能最后导P．I．D调节器，通过PI．D输出信号变位置与下限位置的中间，把这时的5致气缸行程走到尽头，而放卷也就失化来控制放卷直流电机的转速来达到号线电压定为VO，由于母卷的放卷过去了张力。由于分切机是集放卷分切张力控制，具体分析如下：程是一个动态过程，母卷因为薄膜拉收卷功能于一身，因此当放卷

5、张力失跳动辊的上下摆使电位器跟着上伸过程不可能完全为某一标准厚度，去时，从放卷经牵引辊到分切刀槽辊下滑动，从而改变由稳压信号电源经总是10的薄膜处于松驰状态，使薄膜在在一定范始运行，速度由0开始加速，把薄膜慢，这样，在一定时间内放卷的长度围内波动，而且母卷的收卷由于空气牵引、分切并收卷，这样使放卷薄膜减少，跳动辊在薄膜的拉动下回到原被带入母卷卷绕的PET薄膜层与层之拉紧，带动跳动辊入下移，此时与跳来的位置，保持放卷薄膜受一定向上间，因此母卷也就不可能完全收卷得动辊悬臂相连的滑动电位器滑动，从的力而张紧，使生产得以顺利进行

6、。很圆很紧实，因此，这些因素造成母而使由5号线输出的电压信号由一5V反之，当放卷速度变慢或薄膜厚卷在分切机上的放卷过程也在波动，往OV方向增加，向P．1．D调节器输入度偏厚使相同时间内放卷的薄膜长而且母卷在放卷时，每转一周，则直端输入电信号，由P．I．D输出的电信度减少时，跳动辊被薄膜拉下向下摆径按薄膜厚度约2倍的级数递减，而号使SSD545可控硅触发导通。直流动，如果这种状态得不到及时纠正，放卷马达的转速必须增加。以保证一马达开始工作。实际上跳动辊由上往会使动辊被拉到使汽缸完全收缩到行im分切技木编辑：李烁关编：■程为

7、0，而产生远大于工艺要求的张提高放卷速度，增加放卷长度，跳动拉，这样带动与跳动辊悬臂相连的电力，这张力一方面会传递到分切收卷辊上升而使跳动辊回复到中间位置保位计滑动，改变了5号线的输出电压，的产品上，使产品由于过大的张力而持相对稳定的放卷张力，使放卷分切也即速度给定信号，从而改变P．I．D产生纵向拉力纹，使产品收卷的表面再收卷的生产顺利进行。输出信号，使直流调速系统输出更高不平整而成为不合格废次品，甚至由由于母卷放卷是直径越来越小，的电压，增加放卷马达的转速，使放于过大张力而使薄膜在放卷分切再收这就要求放卷的转速必须越来

8、越大，卷线速度等于牵引、收卷线速度，使卷的过程出现冷却拉伸使薄膜变形、以保持一定的分切收卷速度，这也是跳动辊又回升到中间位置。厚度变薄甚至拉断。因此，这种现象通过这放卷张力系统来不断修正放卷从上面的分析可以看出，一般的必须及时进行纠正。这个纠正同样是速度而达到的。因为当分切机运行过直流调速系统是在给定信号不变的情由张