俄国标ГОСТ26645-85译文

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1、全苏国家标准ГОСТ26645-85金属和合金材质铸件的尺寸公差、重量公差及机械加工余量苏联国家标准委员会莫斯科目录1、总则2、铸件表面尺寸、形状、位置公差和不平度公差3、铸件重量公差4、铸件的加工余量5、铸件精度的符号6、铸件精度的检验附录1、铸件尺寸精度等级附录2、铸件组成单元变形等级附录3、铸件表面精度等级附录4、铸件表面粗糙度附录5、铸件重量精度等级附录6、铸件加工余量等级附录7、铸件加工精度和余量附录8、铸件组成单元总公差附录9、本标准使用的术语及其定义本标准适用于黑色、有色金属及合金材质的铸件,对表面尺寸、形状、位置公差、不平度

2、公差、重量公差及加工余量做了规定。1、总则1.1.铸件的公称尺寸对于不需要机械加工的表面就是零件的公称尺寸,对于需要加工的表面等于零件中间尺寸与总加工余量之和。在确定铸件公称尺寸时要考虑工艺余料。1.2.铸件公称重量等于具有公称尺寸的铸件的重量。确定公称重量的方法由行业科技文件规定。1.3.工艺余料由生产者确定并在铸件图纸中或有铸件尺寸的零件图中标明。1.4.对铸件的整体精度及其个别表面和尺寸的精度标准分别做了规定。1.5.铸件的整体精度用铸件尺寸精度等级、变形等级、表面精度等级、重量精度等级来评定。铸件尺寸精度等级和铸件重量精度等级是必须

3、执行的标准。按行业技术标准文件规定根据用途和使用条件使用其它指标,必要时使用对铸造零件精度的特殊要求。1.6.铸件精度标准:铸件在各种工艺过程、制造条件、加工条件下的尺寸精度等级、变形等级、表面精度等级、重量精度等级及加工余量等级见附录1-7。对铸件的个别尺寸和表面允许规定较之铸件整体更严格的精度标准。1.7.铸件图纸(或有铸件尺寸的零件图)上应该标出测量基准(划线基准)和表面初加工基准。1.8.本标准中使用的术语及其定义见附录9。2、铸件尺寸、形状、位置公差和表面不平度公差2.1.加工后变化的和不变的铸件的铸造尺寸公差应该符合表1的规定。

4、对于由同一个基准或同一个表面的坐标给定的斜面、锥面和异型面允许对尺寸中最大尺寸的公称值规定公差。表1中规定的尺寸公差未考虑2.6-2.8条规定之外的铸件表面形状和位置公差。2.2.由两个半型或一个半型加一个型芯构成的铸件组成单元的尺寸的公差由相应的铸件尺寸精度等级确定。一部分铸造模型或一个型芯构成的尺寸的公差要高1、2级。由三个和更多部分铸造模型、几个型芯或者几个活动单元模型构成的尺寸的公差、以及由二个和更多部分模型或者一个模型加一个型芯构成的壁厚的公差要低1,2级。2.3.初加工后的表面至铸造出的表面的铸件尺寸公差应该符合表1的规定。其精

5、度等级及图纸上的表示符号由行业技术标准文件规定。2.4.换算成直线尺寸的角度尺寸公差不应该超过表1中对相应精度等级的直线尺寸规定的数值。2.5.以直径形式表示的铸件表面形状和位置公差(与直线度、平面度、平行度、垂直度、给定的轮廓的偏差)应符合表2的规定。表2中列出的形状和位置公差未考虑全苏国家标准ГОСТ3212-80中规定的造型斜率和2.6及2.7条中的公差。2.6.以直径形式表示的轴的圆度公差、同轴度公差、对称性公差、相交公差、位置公差不应该超过表1规定的尺寸公差。2.7.以直径形式表示的铸件接合面位移公差按表1规定执行穿透该接合面或与

6、该接合面相交的铸件壁中最薄壁的公称尺寸的铸件尺寸精度等级水平。2.8.由于型芯扭曲引起的位移公差按表1规定以直径形式表示,执行比该型芯参与构成的铸件壁中最薄壁公称尺寸的铸件尺寸高1,2级的精度。2.9.考虑到由表面到基准的尺寸公差、表面形状和位置公差之间相互影响的铸件组成单元的总体公差在附录8的表16中列出。2.10.铸件表面不平度公差应符合表3的规定。2.11.对于铸件需要加工的表面规定了尺寸、形状、位置公差范围的对称值;对于不需要加工的表面允许尺寸、形状、位置公差范围对称和不对称(部分或全部)。铸件表面不平度公差规定为公差范围的对称值。

7、3、铸件重量公差3.1.铸件重量公差应符合表4规定。3.2.相对于公称重量规定重量公差范围的对称值。4、铸件的加工余量4.1.对铸件每个需要加工表面的加工余量(单向)做了不同的规定。4.1.1.为了在没有必要提高需加工表面尺寸精度、形状和位置精度时消除铸造表面的不平度和缺陷、缩小表面粗糙度,表5对铸件表面最小铸造加工余量做了规定,。4.1.2.表6对总的加工余量做了规定,以便消除在铸件制造及加工过程中形成的需加工表面的尺寸、形状和位置的偏差及其不平度和缺陷,目的在于提高铸件需加工的组成单元的精度。4.2.在第4.2.1和4.2.2条规定之外

8、的所有情况下的总余量根据总公差的总值确定。4.2.1.加工时互为基准的旋转表面及其相对表面的总余量根据铸件相应半径或相对的表面之间距离总公差数值的一半确定。4.2.2.如果铸件用

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