余热锅炉调试及试运行方案

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1、余热锅炉调试及试运行方案2014年9月4日调试及试运行方案目录1.编制依据及标准............................................................................................................................32.调试目的及质量目标..................................................................................................

2、..................33.调试前应具备的条件和要求........................................................................................................34.调试作业步骤及过程说明............................................................................................................35.煮炉中应注意的问题及安全

3、事项................................................................................................56.蒸汽试验........................................................................................................................................57.环境、职业健康安全风险因素控制措施.............

4、.......................................................................68.组织分工及时间安排....................................................................................................................6附录：.......................................................................

5、........................................................................12调试及试运行方案1.编制依据及标准1.1TSGG0001‐2012《锅炉安全技术监察规程》1.2JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》1.3GB50273‐2009《锅炉安装施工及验收规范》1.4GB/T1576‐2008《工业锅炉水质》1.5南京南锅动力设备有限公司《锅炉安装、使用说明书》2.调试目的及质量目标2.1本方案用于指导余热锅炉系统及相关设备安装结束、设备单体调试完成后的调试及试运行

6、工作。通过煮炉，清除炉本体在制造、运输、存放、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，从而使之较快地达到正常标准要求，为机组安全运行奠定基础，煮炉系统范围包括汽包、对流管、下降管。调试质量目标：煮炉后机组整套启动水汽品质符合GB/T1576‐2008《工业锅炉水质》的质量标准要求：金属表面油脂类污垢及保护涂层已经清除或脱落，无新生腐蚀产物，浮锈。试运签证验收合格。3.调试前应具备的条件和要求3.1.机组热力系统基本安装完毕，锅炉在1.2MPa压力下进行一次水压试验并合格，并经当地锅炉检验机构安装监检人员确认

7、。3.2.锅炉的附属设备（水位计、压力表）、给水系统、排放系统及其它安全附件完好，转动机械经过试运转正常可投用。3.3.炉内各段工质、烟气的温度、压力等测量元件安装结束，相应的信号回路检查、变送器检验合格。3.4.锅炉的放水、排废渠道打通。3.5.锅炉汽、水取样装置、冷却水系统经试运已具备投运条件。3.6.动力电源、照明电源稳定，供水能满足要求，烟气挡板门能切换自如。4.调试作业步骤及过程说明因本项目余热锅炉的煮炉需要来自窑炉的高温烟气，所以需要窑炉的运行负荷配合，并可视清除腐蚀情况缩短煮炉时间。3调试及试运行方案4.1煮炉操作步骤煮炉时间序

8、号煮炉升压操作过程（h）1药品从汽包注入（或加药装置）。22锅炉升压至0.1Mpa33汽包压力在0.2MPa44升压至0.3‐0.4MPa65升压至0.5MPa56