12MW单抽式汽轮机DEH说明书

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1、12MW单抽式汽轮机DEH+ETS系统说明书GE新华控制工程有限公司二〇〇九年八月1目录1、系统概述1－1DEH控制系统工作原理1－2DEH控制系统主要功能1－3ETS保护系统工作原理2、DEH控制系统（含ETS）配置2－1概要说明2－2控制器2－3I/O模件2－4SOE功能2－5操作员站、工程师站和外设2－6机柜和内件2－7电源和接地2－8软件功能2－9DEH与DCS的通讯2－10其它3、DEH控制系统主要功能3－1自动挂闸3－2升速控制3－3负荷控制3－4主汽压控制3－5主汽压保护3－6抽汽压力控制3－7超速保护3－8在线试验3－9EH设备控制3－1

2、0抽汽逆止门控制21、、、系统概述本文主要阐述了汽轮机数字电液调节控制系统(DEH)、危急遮断保护系统(ETS)的基本控制原理、系统主要功能，该系统设备将DEH、ETS一体化设计。1－－－1DEH控制系统工作原理本汽轮机为单缸、可调整抽汽凝汽式汽轮机。高压进汽采用一个高压主汽门和1个高压油动机带动4个阀门通过凸轮配汽机构控制汽缸进汽。抽汽控制通过旋转隔板调节实现，DEH系统采集机组的转速、功率、抽汽等相关参数后，经过分析、鉴别、计算后控制DDV电液伺服阀，通过油动机分别使相应调节阀按启动、运行要求工作。1转速控制功能机组转速控制采用自动控制方式。自动控制

3、――运行人员通过转速控制操作盘，确定机组状态，设定转速的目标值和升速率，经过低速暖机和中速暖机后，DEH可以升速至同步转速等待并网。在这种方式下，转速的目标和暖机时间可以由运行人员确定。在汽机冲转时，DEH具有最大范围的转速控制功能(0-3400R/MIN)，控制精度达到±1r/min。2负荷控制功能机组并网后带3％左右的初负荷，操作员通过功率控制操作盘设定功率的目标值和升负荷率，DEH控制机组功率到设定值。功率控制有阀位控制和功率闭环控制两种方式。阀位控制――即操作员通过功率操作盘设定的目标值是对应阀门的开度，而不是真正的实际功率值，在机组初并网较低负

4、荷和要求投入遥控时采用此种方式。功率闭环控制――即操作员通过功率操作盘设定的目标值就是真正要求的实际功率值，DEH通过PI调节控制阀门开度，使汽机所发功率等于设定值。3运行方式3－1本地方式3在此方式下，操作员可以通过操作画面上的转速控制、负荷控制抽汽控制操作盘按钮进行机组转速负荷、抽汽控制。3－2遥控方式自动同期――机组在同步转速时，可以投入自动同期功能，投入后操作员无法改变转速给定，系统只接受同期装置的增减转速指令。CCS遥控――机组并网后投入CCS遥控功能，投入后操作员无法改变负荷给定，系统只接受CCS系统的增减负荷指令4超速控制DEH具有超速控制

5、功能。当发电机甩负荷以后，汽轮机转速将很快飞升，正常的转速调节回路很难将转速控制在保护系统动作转速以下，因此，甩负荷后，DEH接受油开关跳闸信号，通过各调节阀油动机的快速关闭电磁阀使所有调节阀快速关闭，，以抑制机组转速的最大动态飞升，当转速低于3000r/min时，由转速回路进行调节。5超速保护DEH具有超速保护功能，当机组转速超过110％（3300r/min）时，DEH发出停机指令至ETS系统，使跳机电磁阀动作，遮断汽机，切断机组所有进汽，保护汽机。6试验6－1超速试验机组在同步转速时，可以进行电超速试验103％、110％和机械超速试验。6－2阀门严密

6、性试验机组在同步转速时可以进行调节门的严密性试验。7抽汽控制机组并网后一定负荷(该负荷由运行操作规程确定)以后可以投入抽汽控制，抽汽控制分自动控制和手动控制两部分，在自动控制时，可以通过抽汽控制操作盘设定抽汽目表值进行抽汽压力的控制。在手动方式下，可以操作“▲”“▼”按钮进行阀门开度控制。41－－－2DEH控制系统主要功能1、远方自动挂闸2、手动、自动启停功能3、摩擦检查4、超速试验(103%、110％、机械超速试验)5、阀门严密性试验6、自动同期7、自动带初负荷8、自动升降负荷9、抽汽控制10、一次调频11、快速减负荷12、CCS协调控制13、与其它系

7、统的良好通用接口DCS14、ETS系统的SOE功能15、可以在工程师站进行参数修改个组态16、具有良好的数据记录和显示打印功能1－－－3ETS保护系统工作原理ETS汽轮机危急遮断保护系统，用来监视对机组安全重大影响的某些参数，以便在这下参数超过安全限值时，通过该系统去关闭汽轮机的全部进汽阀门，实现紧急停机。ETS系统具有首出原因记忆功能。当一下任一条件出现时，ETS可发出汽机跳闸信号，使跳机电磁阀动作(带电)，实现紧急停机。1、发电机保护动作2、轴向位移大停机值3、汽机DEH110％超速4、TSI汽机109％超速5、轴承温度大于75度56、轴瓦温度大于1

8、10度7、发电机油开关跳闸8、操作台手动停机9、凝汽器真空低跳机10、润滑油压低