欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:43480745
大小:127.94 KB
页数:5页
时间:2019-10-07
《HGT 3784-2005 减震器唇形密封圈用橡胶材料》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、准标网www.zhunbiao.com免费下载ICs83.060;83.140.50G43备案号:16316-2005HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3784-2005减震器唇形密封圈用橡胶材料Rubbermaterialforliptypesealsinshockabsorber2005一07一10发布2006-01一01实施中华少味民共和国国家发展和改革委员会*-1}准标网www.zhunbiao.com免费下载HG/T3784-2005N0青本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技
2、术委员会归口。本标准主要起草单位:无锡恩福油封有限公司、书元机械企业(昆山)有限公司、西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人:吴兴才、梁超华、高静茹。准标网www.zhunbiao.com免费下载HG/T3784-2005减震器唇形密封圈用橡胶材料1范围本标准规定了减震器唇形密封圈用橡胶材料的要求、试验方法及标识、包装、贮存。本标准适用于汽车、摩托车减震器用唇形密封圈橡胶材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根
3、据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定((eqvISO37,1994)GB/T531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO7619,1986)GB/T1690硫化橡胶耐液体试验方法(neqISO1817)GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqvISO188)GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10^-1001RHD)(idtISO4801994)GB/T7758硫化橡胶低温特性
4、的测定温度回缩法(TR试验)(eqvISO2921)GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下的压缩永久变形((eqvISO815)3要求3.1本规范规定的减震器唇形密封圈用橡胶材料分为A,B,C三类,A,B类为丁睛类橡胶,C类为氢化丁睛类橡胶。A类宜使用于摩托车前减震器唇形密封圈,B类宜使用于汽车减震器唇形密封圈及摩托车后减震器唇形密封圈>C类在顾客有特殊要求时采用。3.2橡睦材料的物理性能应符合表1的规定。准标网www.zhunbiao.com免费下载HG/T3784-2005表1橡胶材料的物理性能材料种类试验项目ABC硬度,
5、工RHD或邵尔A,度75士580士580士5拉伸强度,最小,MPa101010扯断伸长率,最小,%200150150压缩永久变形,最大,%(1)100℃70h(2)120℃70h热空气老化试验(1)100℃70h,硬度变化,IRHD或邵尔A,度0-+100^-+10一20一20拉伸强度变化率,最大,%扯断伸长率变化率,最大,%一40一400-+10(2)120'C70h,硬度变化,IRHD或邵尔A,度一25拉伸强度变化率,最大,%一50扯断伸长率变化率,最大,%耐1林标准油(1)100℃70h,硬度变化,IRHD或邵尔A,度一5-+10一5-
6、-+10拉伸强度变化率,最大,%一25一25扯断伸长率变化率,最大,%一45一45体积变化率,%一10-+5一10---+5(2)120℃70h,硬度变化,IRHD或邵尔A,度()-+10一20拉伸强度变化率,最大,%扯断伸长率变化率,最大,%一35一15--+5体积变化率,%耐3n标准油(1)100℃70h,硬度变化,IRHD或邵尔A,度0一一200~一20拉伸强度变化率,最大,%一牛5一45扯断伸长率变化率,最大,%一45一45体积变化率,%0-+350-+35(2)120℃70h,硬度变化,IRHD或邵尔A,度士10拉伸强度变化率,最大
7、,00/a一15一35扯断伸长率变化率,最大,%体积变化率,%0-+25TRIO,不高于,℃一25一30一254试验方法4.1硬度按GB/T6031或GB/T531规定进行试验4.2拉伸强度、扯断伸长率按GB/T528规定进行试验4.3压缩永久变形按GB/T7759规定进行试验。4.4热空气老化按GB/T3512规定进行试验。4.5耐油试验按GB/T169。规定进行试验。4.6低温TR按GB/T7758规定进行试验。准标网www.zhunbiao.com免费下载HG/T3784-20055标识、包装及贮存5.1每批材料应标明材料名称或代号、制
8、造批号、制造日期,还应有承制方检验部门的检验合格标签及材料的有效期。5.2应采用对橡胶材料无损害、无污染的材料进行包装,避免灰尘等异物附着在橡胶材料的表面。5.3橡
此文档下载收益归作者所有