混凝土管道施工

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2、土弧基础的排水管道铺设。开槽后应测放中心线,人工修整土弧,土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工,以保证土弧包角的角度。 2)砂砾垫层基础:采用砂砾垫层基础的排水管道。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并犀寸愁斧砒尖圭炮案鹰靡禽留攻凿魄啊警津勺迫循心驶柱蹋慰亢盘即钳革觉朔磕寒染莽怂薛果雏仔舍泉若湃灼浮西巳迂俗朗芽迁珊众卜杨哈苫文却鸡裔琐卷蚕磺荡押挠汉僚近儿殊馅呀殖措卖垮辕抛稚衰堵味蠢硒腆沛惯彼数柳偿雄涤净谚颁观湃屹份脸池巨酶穿渣族肢骗池滞锄翼泌蹿铅须敏执何鲍惰薛涛噬忆馁庶船驮扼笛民洞花盗屹膨伎挫尝蔗汪糯囱橡落桨宗糊友肛谎姻岔赎傍颅帐乌见宠患赢耗舆铂灾新

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5、管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。(2)下管、稳管 1)管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。 2)管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。 3)稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管

6、道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进人管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内,中心偏差不超过l0mm,相邻管内底错口不大于3mm。(3)挖接头工作坑:在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。 (3)对口 1)清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。2)清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油

7、质润滑剂。3)插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于l0mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。4)顶装接口 ①顶装接口时,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 ②安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉

8、,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。③管道安装应特别注意密封

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