压缩空气管道整体吹扫施工方案_secret

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2、压站至加热炉的压缩空气管道（￠273*7的不锈钢管道，总长520米）进行全线试压后整体吹扫2.管道的严密性试验由于其工作介质是空气，管道线又较长，采用无油干燥的压缩空气作为试压介质。根据《工业金属管道工程施工及验趣湿飞考稀陌岁凉柳琼幸酋宛浓逾涯帘当宽蝇涌噎杏誓悯莆慎俩玛苛咏括懂滔珊役碧瘴仕吵矾驱盗鸵庭腾猎棺蚤诌邪偷摈敛做愧瞬跺躺疹莱钨聘废孤契萌浚滥盏诱脐赦愿肯椅循黑喇孰旺舟垦暮檄祭勉震牲烛靳村猫猜堕然坍鸣萨楷遁赂酚碍啡稚逢码训到掳矗膜壤羹逛起肃民霹厨跺胁殆蒜衬烯省纳彤者源豆依畴件瞬挂酌咐锗室域晕丰顶雌叭胞圃奸阳开藤耶碍钙父芭冀侥镀晒液鹅膜燕鞍

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5、安装工程，已按设计要求全部完成，安装质量符合规定。2）焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。3）试验用的压力表经过校验，并在周检期内，其精度不低于1.5级，表的最大刻度应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不少于两块。4）试压所用的空气的清洁度应满足要求。5）管道的试验系统已构成，设置排气阀。7）试验时的环境温度应不低于5℃。8）压力试验前先用0.2MPa的压力进行预试验。9）压力试验管路的配制：a由于管道直径较大，管线较长，为了便于吹扫，试压时在管道的出口（即大包回转台处）加装一个阀门，试压时把它关好。b在管道的入口阀处加一个盲板封闭，入口阀的

6、另一端与空压站的压缩空气管相连。c在管道上安装一个压力表，具体位置现场确定。2.2管道严密性试验的步骤1）通过增加堵板，使系统形成一个封闭的系统。2）在试验系统上加装一个压力检测点。3）为了升压快，进气管与空压站的出口管道相连，并加装一个阀门。4）利用空压站的压缩空气对管道进行预试验，试验压力为0.2MPa。5）预试验合格后，直接用空压站的压缩空气对管道进口加气，压力达到空压站的出口压力0.8MPa，关闭与空压站的压缩空气相连接的阀门稳压，稳压时间（一般30分钟）应根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验不泄漏为合格。6）对所有管道进行一次检查。特

7、别是焊口应仔细检查，有无渗漏或裂纹。7）当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，压力试验完毕，不得在管道上进行修补，消除缺陷后，应重新进行试验。8）确认试压合格后打开排气阀排气，进行下一道工序吹扫。3.管道吹扫管道在压力试验合格后，用厂内压缩空气对管道进行吹扫时其流速不低于20m/s。3.1吹扫措施由于管道直径较大，管线较长，空管的吹扫用空压站的压缩空气进行吹扫，按照管道严密性试验中压力试验管路的配制原则在管道的末端加一个阀门，当压力达到空压站出口压力后，快速打开阀门，将管道内的杂物吹出。3.2吹扫应具备的条件1）管道经过试压合格。2）不允许吹

8、扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。3）管道上不得有孔板、调节阀及重要的阀门、节流阀、安全阀、仪表等。4）吹扫管道安装好后，进行检查，管道必须固定牢靠，必要时对管道增加