YB1210-1983 航空用40CrMnSiMoVA钢管技术条件.pdf

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1、.}}中华人民共和国冶金工业部部标准YB1209-x1211-83航空用40CrMnSiMoVA钢棒技术条件航空用40CrMnSiMoVA钢管技术条件航空用40CrMnSiMoVA钢圆管坯技术条件1983-12-07发布1983-12-07实施中华人民共和国冶金工业部批准中华人民共和国冶金工业部部标准YB1210-83航空用40CrMnSiMoVA钢管技术条件本标准适用于航空工业制造飞机起落架等高强度部件用40CrMnS'iMoVA钢热轧无缝钢管.1尺寸、外形1.1钢管的规格、尺寸允许偏差应符合YB231-70《无缝

2、钢管》的规定.但深孔加工用管的壁厚允许偏差应由供需双方确定.注:①外径>159m.,壁厚<7.Smm的规格暂不订货。②在外径(159mm,壁厚:-}17.5口口的范围内，可经供需双方协议制作非标准规格的钢管。1.2钢管的长度、弯曲度均应符合YB676-73《航空用结构钢厚壁无缝钢管》的规定.需方如要求按定尺或倍尺长度供货，需经供需双方协商确定，并在合同中注明，1.3钢管两端应切成直角，清除毛刺.因设备能力限制，对壁厚>22mm的厚壁管可暂不切毛头，但供方应逐支测量壁厚，保证尺寸合格，交货时按批扣重5肠;也可用火焰切头

3、，但须留出30-50mm之热影响余量.技术要求化学成分:一:钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定.表1%‘二{化学成分一一一一共C月iSiMa仁生斗二月一竺IiMo牛二一40CrMnSiMoVA」!一卜」一,，0.36-0.42{1.20-1.60{0.80-1.20}-6.025{-0.02511.20-1.5010.45-0.60!10.07-0.12(G(;-4){IIIIII{注:作为添加剂用的铝的含量应-<0.10%,.1.2在保证力学性能及本标准规定的其他技术要求的情况下，允许钢管上有不超过表2规定的

4、偏差。表2元，·}Si··一’一1·允许偏差一0.01士0.05士0.05土0一10+-00.10李士0.022.2冶炼方法钢用电弧炉冶炼或用电弧炉冶炼后经电渣重熔(简称电渣钢)。有发纹钢可从上述两种方法中任选一种进行冶炼，而无发纹钢必须经电渣重熔冶炼。需方要求电渣钢或无发纹钢时，应在合同中注明。2.3空货状态中华人民共和国冶金X-业部19B3-12-07发布1983-12-0了实施YB1210-83钢管应以热处理状态交货.交货状态钢管的布氏硬度压痕直径应不小于3.7mm(但不小于3.6mm亦可交货)。2.4力学性能

5、钢管的力学性能应符合表3的规定.力学性能试验采用从钢管上切取的经热处理的试样毛坯制成的试样.试样毛坯热处理制度按表3规定选用其中一种.外径大于等于140mm而壁厚大于等于22mm的钢针应做横向冲击试验，冲击值大于等于2kgf·m/cm2(暂作积累数据之用)。2.5低倍组织检验钢管应检验低倍组织。横向酸浸试片上应无肉眼可见的缩孔、夹杂、白点及裂纹.2.6发纹检验表3拉力试验，不小于一冲击试验，不小于试样毛坯热处理制度取样方向抗拉强度G,伸长率8,面缩率V/冲击值a,瓜kgf/mm}%%kgf·m/cm'910^-930

6、1C保温后油淬，200^口:一300℃回火，空冷注:由于规格尺寸限制不能作冲击试样时，冲击值可不测定。钢管应用塔形试样检验发纹。有发纹钢应符合YB676-73的规定。根据需方要求，可供应无发纹的电渣钢管。在用电渣钢生产有发纹钢管时，在保证合格条件下，经供需双方协商，供方可不做发纹检独2.了其他其他技术要求应符合YB676-73的有关规定。试验方法和验收规则3.1除3.2,3.3规定外，试验方法和验收规则均按YB676-73中有关规定。3.2试验方法应符合表4中所列标准规定。表4项“{标准号.项拒{一——一GB223.

7、1-v5-81,GB223.8化学分析塔形检验IYB47-64-14-82YB35(12)-78拉力试验GB228-76B25-59冲击试验GB229-63B27-77硬度试验GB231-63B2975-82低倍组织GB226-77,GB1979-80B222-633钢管的组批原则和取样数量如下:电弧炉钢:按YB676-73的规定执行;YB1210-83电渣钢:按电渣炉号组批，每批各项性能取一个试样.经供需双方协商，在工艺稳定，且能保证各项技术要求时，允许按母炉号组批.4包装、标志及质f证明书钢管的包装、标志及质量证

8、明书应符合GB2102-80钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的规定和YB676-73的有关规定。附加说明:本标准由冶金工业部标准化研究所提出。本标准由鞍山钢铁公司、航空工业部621研究所共同起草.