盐雾试验方法与判定标准

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1、目录索引1.总则22.引用标准23.实验设备24.实验条件35.试件的放置46.试件的初始检测57.试件的预处理58.实验程序59.实验完成后的试样处理610.最终检测611.实验结果的评级和判定612.实验报告81/81.总则1.1目的为规范金属结构件的中性盐雾实验（NSS）的方法和判定标准而制定本规范。1.2适用该规范适用本公司所有金属结构件和紧固件的实验方法和判定标准。1.3职责1.3.1质量部金属结构件SQE负责提出测试申请和提供测试样品；1.3.2质量部电子产品测试组测试工程师负责根据样品材质和表面处理方式制定测试方案；1.3.3质量部电子产品测试组实验室测

2、试员负责测试方案的实施；1.3.4质量部电子产品测试组测试工程师负责测试报告的编制和测试结果的判定。1.4实施1.4.1本规范实施之前应召集负责结构件的设计工程师、采购工程师、质量工程师等相关人员讨论通过；1.4.2本规范经相关职能部门会签通过经文控中心受控统一发行；1.4.3文控中心受控发行之日正式实施。2.引用标准2.1GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境实验规程实验Ka：盐雾实验方法；2.2GJB150.11-1986军用设备环境实验方法盐雾实验；2.3GB/T6461-2002金属基本体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀实验后的式样和试件的评级；2.

3、4ISO14993-2001Corrosionofmetalsandalloys——acceleratedtestinginvolvingcyclicexposuretosaltmist,”dry”and“wet”condition；3.实验设备（1）本实验所需设备为喷雾嘴、盐水桶、实验片支援架、喷雾液收集容器、实验室、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成,并依照如下条件实验。注（1）：实验室大小,须在0.48m3以上。3.1盐水喷雾实验机与其所需的管路应采用纯性材料,不能对喷雾腐蚀实验有影响或本身被腐蚀者；3.2喷雾嘴不可直接将实验液喷向试样,喷

4、雾室顶部聚集的溶液不得滴落在试样上；3.3试样滴落的实验液体不可流回盐水桶而再用于实验；3.4压缩空气不能含有油脂及2/8灰尘,所以须有空气清凈器；空气压力须保持在1.00.1kgf/cm2因为压缩空气于膨胀时,有吸（2）热现象,所以须事先有预热如下附表,以获取均一温度的喷雾。注（2）：预热以增加压缩空气的温度与湿度；压缩空气(Kpa)8498111126压力(Kgf/cm2)0.861.001.141.29所需预热温度（℃）464748493.5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2,直径约为10cm,置于试样附近；3.6喷雾液量以整个小时计算,在采集容器上,应每小

5、时平均可收集1.0～2.0ml盐水溶液。喷雾液至少应连续收集16小时,以其平均值表示喷雾量；3.7实验中盐水桶其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/l。4.实验条件4.1实验溶液实验溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配置，其浓度为（50.1％）（质量百分比），雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；备注：为配置浓度为5%的盐溶液，可以通过下式计算所需氯化钠的质量；所需氯化钠质量＝0.053水的质量4.2溶液PH值雾化前的盐溶液PH值在6.5～7.2（352℃）之间；备注：该PH值范围要求是在Ta=352℃测定的，当盐溶液在室温下被调整PH

6、值，而在35℃雾化时，由于CO2在较高温度下会挥发、损失，汇集溶液的PH值将比原溶液高；因此，当盐溶液在室温下被调整PH时，有必要将其调整至6.5以下，这样在35℃雾化后汇集的溶液的PH指将能满足6.5～7.2这一要求；4.3实验室内温度(指箱体内的温度)352℃；4.4饱和压力桶内温度471℃；4.5饱和桶压力1Kgf3/84.6喷雾量2在工作空间任意位置，用面积为80cm的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，平均每小时应收集到1.0～2.0mL的溶液；4.7连续雾化时间NO.材质表面处理方式连续雾化时间镀镍12h镀锡8h1铜先镀镍再镀锡24h镀金24h镀镍12

7、h镀锡8h2SPCC(冷轧钢板)镀白锌24h镀蓝白锌24h镀彩锌24h本色阳极氧化48h3铝合金阳极发黑48h镀锌12h镀亮锌12h4螺丝类镀亮镍8h镀黑镍8h5SECC(镀锌钢板)8h6不锈钢96h说明：a.如果产品使用环境相对较为严酷，可能要求的连续雾化时间严酷于本规范，那么则按产品规格书所要求的雾化时间进行实验；如无特殊要求或要求低于本规范则一律按本规范执行；b.如果金属结构件的供应商所提供的承诺书、盐雾实验报告等资料所体现的连续雾化时间严酷于本规范，则按供应商提供的雾化时间进行实验，否则将按本规范执行。5.试件的放置5.1试件的被试表面不能受