申克秤培训讲义

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1、申克秤培训讲义一、用途申克转子秤主要对入窑煤粉进行计量，操作员根据窑内工况，对秤的喂料量进行设定。二、标准仓部分主要由仓体、仓重传感器（三只为68T）仓体由三只称重传感器支撑（等分圆周），仓与进料口、出料口的连接都采用软连接，其目的是为了确保仓内煤粉计量时的准确。三、申克秤1、控制板件组成：主要有三种：1、VSE;系统模块2、VEA;扩展模块3、VLB;显示和操作模块VSE:系统模块；可以配合不同的软件，根据传感器所承受的物料载荷，通过一系列的运算，计算出瞬时喂料量，根据给定与实际值的偏差来控制进料口流量阀的开度，有DIDOAO信号。VEA:扩展模块；

2、通过现场总线通讯与系统模块进行连接，主要有AIAODIDO点组成，VLB:显示和操作模块：手操器煤粉秤计量原理搅拌器主要用于煤粉在下料时进行搅拌均匀，防止积料。星型回转下料器用于将煤粉均匀下入到K120计量系统。在此简单介绍一下Multicor-K80计量系统的工作原理。煤粉秤利用Coriolis（科里奥利）力以及测量轮的转速来进行煤粉的计量。计量单元的测量轮以恒定的转速运转，测量轮上具有沿导向锥体分布的小仓。测量轮在旋转过程中，煤粉沿测量轮中心的锥体分配器流向各个小仓，然后顺着K120锥形计量仓仓壁滑落到弯形下料管内。测量轮的旋转力矩通过弹性拉杆传

3、递到K80的称重传感器。称重传感器的输出电压正比于该旋转力矩，并通过模数转换将模拟量转换为数字量输出。测量轮的转速通过测速传感器测得。并通过频数转换器转换为数字量。最终旋转力矩和转速传入Disocont的VSE计量板卡中进行运算，从而得到煤粉的瞬时流量。煤粉秤去皮的步骤：首先压缩空气没有压力正常4.0Bar，开启对应的罗茨风机三分钟候，进行如下操作。首先按meun对应的F2键。按↑或者↓，选择到“StartWheel（启动测量轮）”的选项。按」红色的回车键，启动测量轮，等待速度和符合稳定后，大约1分钟。再按F2键。用↑或者↓，选择到“Calib,Funct

4、ion（调用标定功能键）”的选项。按」红色的回车键进入，输入密码“7353”用↑或者↓，选择到“TW”去皮程序。以上操作步骤进行两次。煤粉秤故障代码的步骤：按F2键，按↑或者↓，选择到“Displayevents”。按」红色的回车键进入。按↑或者↓，查看故障代码，然后对应故障代码查询故障原因。煤粉秤仓砝码标定步骤：按F2键，按↑或者↓，选择到“Calib,Function”。按」红色的回车键进入，输入密码“7353”用↑或者↓，选择到“TB”去皮程序。去2次皮，看零点是否稳定。稳定后。输入砝码重量，按F2键，按↑或者↓，选择到“programming”。按

5、」红色的回车键进入，输入密码“7353”按↑或者↓，选择到P23模块，按」红色的回车键进入，按↑或者↓，选着到P23.26，查看砝码重量是不是所要填写的重量，如果不是，按F1键（EDIT）编辑，再按数字建输入砝码重量，然后按」红色的回车键确认。然后多按几次F3（ESC）键返回到最开始的画面。按F2键，按↑或者↓，选择到“Calib,Function”。按」红色的回车键进入，输入密码“7353”（密码两分钟之内可以不输入）用↑或者↓，选择到“CB”砝码标定程序。叫人员往仓上面放砝码。放完后，按」红色的回车键继续运行标定程序，得出一个系数，再按」红色的回车键，

6、系数将自动写入到P23.24里面。按F2键按↑或者↓，选择到“Calib,Function”。按」红色的回车键进入，输入密码“7353”（密码两分钟之内可以不输入）用↑或者↓，选择到“CB”砝码标定程序。叫人员将仓上面的砝码放下来。放完后，按」红色的回车键继续运行标定程序，得出一个系数，再按」红色的回车键，系数将自动修正P23.24里面的系数。7、事件信息事件级别编码显示/作用报警A事件文字高亮，并带有下画线。所有的测量和控制操作都被中断。DISOCONT仪表处于安全状态。警告1W1事件文字带有下画线。该下画线一直保持到被应答为止。而显示文字需等到该故障被

7、排除后，才能消除。所有的测量和控制操作都不受影响。警告2W2事件文字不带下画线。显示事件文字在该故障被排除后自动消除，而不需要按应答键。所有的测量和控制操作都不受影响。忽略IG不显示出事件文字，所有的测量和控制操作都不受影响。部分故障信息：1、ErrorLCInput（传感器输入故障）2、EventDeviation（控制偏差超差事件）3、EventBinLevelMAX（最大仓位事件）4、Comm.-ErrorVSE3(VSE3系统卡通讯故障)