压力排水管道安装

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1、技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称压力排水管道安装交底提要作业条件、主要机具、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002,《郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块电气工程图纸》一、施工准备:(1)地下室压力排水管材为镀锌钢管,镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁外镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。(2)排水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格

2、、型号及性能检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。进场进应做检查验收,并经监理工程师核查确认。(3)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。(4)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。2、主要机具设备套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表,电缆线等。并保证以上机具设备满足施工安装要求,且不存在安全隐患。二、工艺流程:安装准备→预制加

3、工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗三、施工工艺:1.支架的制作和安装(1)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架的支架方案,支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作,角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观,支架的焊缝处应饱满,焊接后焊渣及时清理,支架除锈后刷防腐漆两道之后,管道及支架刷调和漆。(2)支架安装前应认真熟悉图纸,确定管道的标高,管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定;公称直径mm253240506580100125150200250300距离m3.54.04.55.0666.

4、57.08.09.511.012.0(3)支架应垂直安装,位置要正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。(4)立管的支架间距不应大于2米。(5)支架的安装应美观大方,不允许有倾斜和不对齐现象。2.管道的制作安装(1)施工前应认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。(2)按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的

5、结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。(3)管道安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查:内外表面应有完整的镀锌层,并且应光滑美观,管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。(4)本系统管道连接采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。(5)采用螺纹连接时,管道宜采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺;切割时,要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机,润滑油润滑,圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求,并应采用标准螺

6、纹规检验。加工时,要注意对管身的冷却,不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。(6)本系系统压力排水形式采用固定式连接,管道与排污泵及管件的连接参照标准图集。四、阀门的安装本系统主管道上安装止回阀和蝶阀,穿越人防分区部分安装防爆波阀;各阀门的型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净;成排阀门的排列应整齐美观,在同一平面上的允许偏差为3mm;防爆波阀。防空地下室给水管道上防护阀门的设置及安装应符合下列要求:当给水管道从出入口引入时,防爆波阀应在防护密闭门的内侧装置;当从人防围护结构引入时,应在人防围护结构的内

7、侧设置;当穿越防护单元之间的防护密闭隔墙时,应在防护密闭隔墙的两侧管道上设置;人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200mm,防爆波阀应有明显的启闭标志。五.排污泵的安装:1.安装前请检视机体各部零件是否齐全2.安装地点宜选乾燥通风,装卸及保养便利之场所。3.泵座安装基础必须平直,水平,使底座能平直置于集水坑底部,以免底座受力变形。4.闸阀中心距完成地面为1.2m,三通距地面1.6m5.阀门的

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