水泥生产的环保措施

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1、水泥生产的环保措施学号:姓名:论水泥制造过程中的粉尘危害与防治随着我国建筑业的风速发展，我国混凝土的消费量逐年上升，导致了我国的水泥销量与生产在20多年位居世界第一,水泥产业成为了我国国民经济发展的一个重要支撑。水泥的工业化生产过程中，最主要的职业危害为水泥粉尘的危害，水泥粉尘已经逐步成为了水泥工程从业人员健康的主要威胁。相关的数据统计可以知道，水泥粉尘会导致水泥尘肺的产生，这种病害的潜伏期为10-20年。本文针对水泥制造过程中的粉尘危害进行分析，并针对性提出相应的防治措施，期望能有效改善水泥粉

2、尘对水泥工人所带来的健康危害。水泥粉尘的性质与危害水泥粉尘指的是水泥原理生产过程中所产生的粉尘以及水泥产品在储存、包装、运输过程中产生的粉尘。以普通的硅酸盐水泥而言，水泥粉尘中主要的化学成分有SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、CaO等。水泥粉尘在遇水后容易形成硬垢，为此人体在吸入水泥粉尘之后，会在口腔、鼻腔、呼吸道上吸附，形成碱性硬垢，造成呼吸系统疾病。研究表明，当水泥粉尘浓度大于20mg/m3（标准状态）时，其中30μm以上的粉尘肉眼可见，小于5μm的粉尘便会被呼吸道吸入，沉积在呼吸道中

3、的颗粒半径为3-5μm的粉尘会通过人体内部的分泌液而排出体外，但是颗粒半径在0.1-1μm的粉尘会在人体肺部中沉积，长久如此会对人体健康造成不可挽回的损害。水泥粉尘防治方面存在的问题水泥粉尘会对水泥生产企业的工人造成非常大的身体伤害，然而我国的水泥生产企业在水泥粉尘的防治过程中，依旧存在以下几个方面的问题。一、水泥生产企业的工业设备与技术落后，在水泥粉尘的防护方面效果较差。主要体现为以下几点。首先水泥生产原料的均化与运输过程中没有吸尘与除尘的装置，运输原料通常采用的是皮带裸露来实现，在一些原料运

4、输的转接部位，往往存在一定落差，由于装车设计的除尘系统效果较差，经常会出现喷灰现象。此外水泥生产企业的包装机漏灰率大，维护不足，经常会出现余灰洒出。二、我国大部分的水泥生产企业对于职业卫生管理意识薄弱。当前我国不少水泥制造企业尤其是一些中小型的微企业，对职业人员的卫生工作缺乏基本的认识，甚至于对我国《职业病防治法》知之甚少。为此很多水泥生产企在实际生产过程中，并没有开展水泥粉尘浓度的检测，为此水泥粉尘的防治更是无从说起。目前无果很多水泥生产企业在为职业人员提供的个体防护方面不符合国家标准要求，有

5、些企业仅仅只是提供一些粗糙的纱布口罩，这种口罩并不能够从根本上对水泥粉尘进行防护。水泥粉尘防治措施水泥粉尘会使得职业工人长期处于一种不健康的环境之下，然而水泥生产企业对这一问题重视度又有所不足，导致这一安全隐患长久存在。为此针对上述水泥生产企业所存在的水泥粉尘防治问题，提出了一下几个方面的改进措施。首先，水泥生产企业应严格执行我国的《职业病防治法》与《工作场所职业卫生监督管理》等相关规定的要求，将水泥粉尘的防治责任切实的落实到水泥生产企业自身。根据相关规定的标准建立起企业职业卫生管理机构，并配备

6、相应的卫生管理人员。与此同时，还应公布水泥粉尘的危害防治措施，并建立标准的岗位操作方法，加大对水泥粉尘的个体防护用品的投入。在世纪生产过程中，加强粉尘浓度的日常监测，确保水泥生产的过程中，其粉尘浓度在国家标准范围之内。此外，强化对卫生安全从业人员的职业卫生管理方面的培训工作，并定期对职业人员进行职业健康状况的检查。其次，水泥生产企业还应采用先进的防尘技术与手段，强化防尘措施。水泥生产企业应提升水泥粉尘的防护技术，实现包装与装车环节的综合防尘工程的治理，为此可以通过以下两个方面来进行。一方面加大对

7、包装机技术的改造，实现水泥包装过程中不漏灰、不插灰，实现包装过程的机械自动化。另一方面应依据国家标准GB/T16911-2008《水泥生产防尘技术规程》，通过科学的设计方式，随包装机与装车机的除尘系统进行优化与改造，优先使用袋式除尘器来对一些可能会产生漏灰的地方进行包装，主要包括包装机底部、接包机、清包机、装机车、输送皮带等等区域，通过袋式除尘器进行密封包装，实现除尘效果。此外在包装机的周边应设置相应的围挡，以提升除尘系统的效率，装车机的除尘设置应符合相应的国家标准JC/T2048-2011《袋

8、装水泥装车机》。最后，相关的安全监督部门应加强对水泥工业生产过程中水泥粉尘的监督与控制，坚决杜绝一些违法行为。水泥生产企业为了有效的降低生产成本，因而忽视对水泥生产过程中的水泥粉尘对相关职业人员的身体损害问题，造成这种问题的根源为我国对相关问题的重视不够，并没有对相关问题实施监督与检查。为此地方的各级安全监管部门应依法依规实施自身的监督执法职责，加大对水泥制造过程中的水泥粉尘的监督与管理工作，并定期对相关的职业人员进行相应的职业卫生防护措施的培训工作。水泥粉尘作为一种碱性的微粒，会对相关的职业人