托辊技术要求

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1、1.设备规范1.1标准和规范托辊的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准(GB)为基础,应满足(但不限于)下列标准和规范:(下列标准按最新版本执行)火力发电厂设计技术规程DL5000火力发电厂运煤设计技术规定DLGJ1-93电力建设施工及验收规范DLJ52火力发电厂厂用电设计技术规定SDG17-88埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB986气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95带式输送机技术条件书GB10595-89带式输送机基本参数与尺寸GB987形状与位置公差GB1184一般公差线性尺寸的未

2、注公差GB/T1804包装通用技术条件JB/ZQ42861.2设备规范设备名称:锥形自动调心托棍参数:锥形自动上调心托辊B=800mm,α=35°,D=108mm,D1=89mm,D2=133mm,轴承型号4G205。锥形自动下调心托辊B=800mm,α=35°,D1=108mm,D2=159mm,轴承型号4G305。设备名称:平下托辊组参数:平托辊,B=800mm,α=35°,D=108mm,L=315mm,轴承型号4G205设备名称:V形梳形托辊参数:V形梳形托辊,B=800mm,D=108mm,L=465mm,轴承型号4G205,图号DTIIGS2105设

3、备名称:摩擦调心托辊参数:摩擦上调心托辊,B=800mm,D=108mm,L=315mm轴承型号4G205,图号DTII03C1122摩擦下调心托辊,B=800mm,D=108mm,L=488mm轴承型号4G205,图号DTII04C2822设备名称:地辊参数:地辊,长280mm,挡头180mm,轴承型号4G2052.技术要求2.1总的技术要求2.1.1在技术协议书和合同规定的文件中(包括图纸、计算、注释、使用手册等),都采用国际单位制(SI)。2.1.2在合同执行期间,主要文件、图纸和来往信函使用中文书写,并提供Autocad电子版图纸。2.1.3投标方提供的

4、设备应能满足人身安全和劳动保护要求。2.1.4调心托辊应正确设计和制造,满足安全和连续运行,而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它影响运行的问题。招标方欢迎投标方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。2.1.5设备必须是全新的并有可靠的设计,招标方原则上不接受带试制性的部件和设备。设备零部件的制造过程应有良好的工艺,并能比较方便地拆卸、更换和修理。2.1.6所有材料应符合有关规范的要求,并能经过检验或文件证明是新的和优质的。2.1.7在设备制造过程中必须实施严格的质量管理,包括必要的处理、检验和试验。2.1.8托辊零部件应有良好的互换性,

5、能满足电厂所在地区的环境及使用工况条件的要求。2.1.9各托辊必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承应选用国家正规轴承生产厂家(哈、瓦、洛)的高精度轴承。2.1.10金属焊接应符合GB985,GB986的有关规定。焊缝不得出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。2.2具体要求2.2.1托辊辊体采用托辊专用高频焊接钢管,壁厚不低于4mm,钢管生产厂家应由招标方认可。2.2.2托辊采用托辊专用轴承,迷宫方式密封,同时满足防尘防水要求;冲压轴承座,轴承和密封圈中注入锂基润滑脂。轴承充油量应为轴承空隙的2/3,密封圈之间的空隙应充满。应保证两轴承

6、有良好的同心度。2.2.3托辊辊子(除缓冲、梳型等特殊棍子外)外圆径向圆跳动应不大于0.5-0.6mm。2.2.4托辊辊子装配后,在500N轴向压力作用下,辊子轴向位移量不得大于0.7mm2.2.5托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于50000小时,在寿命期内损坏率不得超过6%。托辊在装配后,要进行抽检,性能检测项目有:防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。2.2.6托辊辊子装配后,在250N的径向压力下,辊子以600r/min旋转,测其旋转阻力,其值不应大于2.5N。停止1h后旋转时,其旋转阻力不应超过规定值的1.5倍。在托辊辊子轴上施加15000N的轴

7、向负荷后,辊子轴与辊子辊体,轴承座、密封件等不应脱开。2.2.7在托辊辊子轴上施加15000N的轴向负荷后,辊子轴与辊子辊体,轴承座、密封件等不应脱开。2.2.8托辊辊子按规定的高度进行水平和垂直跌落试验后,辊子零件应满足以下条件:a)零件与焊缝不应产生损伤与裂纹,相配合处不得松动;b)棍子的轴向位移量不应大于1.5mm.2.2.9托辊组与机架连接尺寸按DTII型带式输送机设计供货。设备检修部2014-07-04

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