工贸企业纺织隐患排查和治理

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1、工贸企业纺织隐患排查和治理前纺车间隐患排查分配表2细纱车间隐患排查分配表13后纺车间隐患排查分配表18准备车间隐患排查分配表37喷织车间隐患排查分配表42坯整车间隐患排查分配表54坯染车间隐患排查分配表59纱染车间隐患排查分配表67整理车间隐患排查分配表75前纺车间隐患排查分配表作业区域作业步骤危险源风险等级基层组织检查专业组织检查公司排查班组岗位周期车间工段周期分公司周期安全部门周期动力部门周期机修部门周期后勤部门周期储运部门周期安委会周期安委办周期清花工序推包、开包作业清花车工推包、掀包时用力不当四级√每周√每月                清花车工推包、放包时棉包

2、倒地四级√每周√每月                清花车工推包行走过快,未能及时避让行人和车辆四级√每周√每月                清花车工开包作业时防护不到位四级√每周√每月                棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷开四级√每周√每月                开车前检查开车前未进行设备检查及周边环境检查四级√每周√每月                开车时未发出开车信号或指令四级√每周√每月                清花机操作设备打手正常运行过程中或未停稳时,私自打开防护罩进行清洁、维修、调节等操作二级√每周√每月√每月      

3、    √每月√每月成卷机棉卷生头作业不使用拳背三级√每周√每月√每月          √每月  设备运行过程中,员工维修、清洁碰触运转中或未停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮三级√每周√每月√每月          √每月  清洁作业清洁作业使用冷气不当,吹身上花毛四级√每周√每月                巡回检查清花操作工巡回抓棉机包区时在抓棉机前方行走四级√每周√每月                清洁轴头缠花交接班、抓棉机换区时,不按时清洁轴头缠花三级√每周√每月√每月          √每月  故障处理设备出现故障,依然开车四级√每周√每月        

4、        清花工序脱岗设备正常运行过程中脱离岗位四级√每周√每月                异物进入打火1、高速运转的打手开松过程打击金属块、丝、石块、硬棉块等杂物,打击摩擦产生火花;2、硬棉块、缠花进入风机,与高速运转的风机页扇打击或与风机蜗壳之间摩擦产生火花;3、棉包内的绳子、石头、布条等杂物与打手或风机页扇打击摩擦起火。二级√每周√每月√每月          √每月√每月设备摩擦打火1、设备高速运转部位与墙板、尘棒等部位塞花或摩擦打火;2、原料缠绕高速运转打手、罗拉等轴头,摩擦发热着火;3、滤尘压紧器缠花摩擦着火三级√每周√每月√每月          

5、√每月  金火探失灵金属火星探测装置失灵漏检,导致火警漏检进入下道工序着火三级√每周√每月√每月          √每月  下脚自燃原棉、滤尘下脚长期存放自燃四级√每周√每月                抓臂掉落抓棉机抓臂链条损坏、断裂造成抓臂掉落三级√每周√每月√每月          √每月  梳棉工序梳棉机操作梳棉机锡林、道夫、刺辊、开松打手正常运行过程中或未停稳状态下,员工清理该部位挂花、缠花等操作二级√每周√每月√每月          √每月√每月设备运行过程中或未停稳状态下,员工进行维修清洁作业,触碰到梳棉机罗拉、压辊、齿轮、链轮、皮带轮、导盘等运转部位

6、三级√每周√每月√每月          √每月  清洁作业清洁作业使用冷气不当,吹身上花毛四级√每周√每月                梳棉工序清洁作业设备运转过程中或未停稳情况下,用冷气吹车导致冷气管卷入四级√每周√每月                异物进入打火梳棉机进入金属块、丝、石块、硬棉块等杂物,打击摩擦产生火花二级√每周√每月√每月          √每月√每月设备摩擦打火吸风管堵花、清洁辊缠花摩擦打火三级√每周√每月√每月          √每月  锡林墙板曲轨塞花、积花摩擦打火;梳棉滤尘压紧器缠花摩擦着火三级√每周√每月√每月          √

7、每月  运输棉条棉条运输中棉条桶轮缺损、不转四级√每周√每月                棉条运输中棉条桶边沿破损四级√每周√每月                并粗工序设备操作违章清理运转过程中或未停稳的风机、罗拉、皮辊积花、缠花三级√每周√每月√每月          √每月  误操作触碰到运转过程中或未停稳的锭翼四级√每周√每月                锭翼压掌损坏,运转中飞出四级√每周√每月                不按规定穿戴劳保用品女职工衣服肥大,被设备卷入四级√每周√每月              

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