高强螺栓安装方案

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1、高强螺栓安装方案一、概况东莞市虎门港麻涌港区新沙南作业区2＃3＃泊位散粮仓库扩建工程采用10.9级摩擦型高强螺栓，使用位置梁与梁、柱与梁，区域筒仓套，工作塔及收发站套，种类M24、M20两种。二、高强螺栓的安装1、高强螺栓的储运和保管a、高强螺栓在运输过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。B、高强螺栓到货后，应由制造厂提供相应质量证明书。C、工地安装应当天领，当天用，不得乱扔，以防污染后扭矩系数发生变化。2、摩擦面抗滑移系数检验和紧固轴力复验抗滑移系数检验由制造厂和安装单位分别进行，每批3组。安装前应按出厂批次复验紧固轴力，每批复验2套。3、安装工艺a、高强螺栓连接处摩擦

2、面在安装前应除去浮锈。7B、高强螺栓安装时应用一定数量的安装螺栓或冲钉进行临时固定，数量不得少于安装节点处总孔数的1/3，冲钉穿入的数量不宜多于临时螺栓的30％。不得用高强螺栓兼做临时螺栓，防损伤螺纹而引起扭矩系数变化。C、高强螺栓安装应在结构件中心位置调整后进行，其穿入方向以施工方便为准，并力求一致，并应注意垫圈倒角方向应与螺母倒角方向一致。D、安装螺栓时，严禁强行穿入，如不能自由穿入应用铰刀或铣锥修整，扩孔后最大直径应小于1.2倍螺栓直径，修整过程中严禁铁屑落入夹层中，并严禁气割扩孔。E、安装螺栓时，构件表面应干燥，不得在雨中作业。F、大六角施工预拉力的参考数据如

3、下表：螺栓直径d(mm)2024终拧扭矩(N.m)170250G、高强螺栓在初拧和终拧时，连接处螺栓应按一定顺序施拧，一般应从螺栓群中央向外的顺序拧紧，切记初拧扭矩应控制终拧扭矩50%，在初拧和终拧宜在同一天进行。H、经检验合格后的节点应及时按设计要求涂装。高强螺栓的施工作为本工程的关键工序,特编制高强螺栓检验及安装工艺。A引用标准GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范、JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程。7B高强螺栓的验收和保管（1）高强螺栓连接副（包括螺栓、弹簧垫圈、螺母和垫圈）必须符合设计文件的规定，且有产品合格证，并按国家标

4、准的规定验收。（2）对不同批号的螺栓、其连接副不得混用。（3）高强螺栓连接副在储放和运转中，应防止受潮、生锈、沾污碰伤或互混批号等情况的发生。C螺栓长度的选择（1）螺栓长度的选择应根据连接厚度加上表1所列数据，并按照0舍1进的原则以5mm的整数倍取值。拎紧后丝扣的外露部分不少于2扣螺纹。高强螺栓附加长度表螺栓直径（mm）12162022242730大六角高强度螺栓（mm）25303540455055D磨擦面的处理（1）高强螺栓连接部分的磨擦面的处理，必须达到设计文件所规定的磨擦系数。（2）处理磨擦面的方法，根据设计要求选用喷砂方法，磨擦系数不得小于0.50。以确保选用

5、方法可靠性。（3）摩擦面的处理范围应不小于螺栓直径的四倍，表面应无明显不平或飞边毛刺、油污和油漆等脏物。E高强螺栓的摩擦系数检验7（1）高强螺栓的摩擦面处理完后，应根据规范要求及时做摩擦系数试验，制作试板和所需螺栓的数量应符合规范要求。（2）摩擦系数试验必做安装一个批次。（3）GB50205-2001规定工程总量2000t为1批，不足2000t可视为1批，每批检验3组，本工程使用摩擦型高强螺栓，规格M20、M24两种，检验数量如下序号型号级别检验组数1M24*12010.912M20*9510.913M20*6510.914M20*6010.915M20*5510.9

6、16M20*5010.91（4）检验试板如下图，试板长度L根据试验机夹具而定，L1钢结构工程中具有代表性材料7螺栓直径d2024板宽b100110F高强螺栓连接副的安装（1）摩擦面应保持干燥，不得在雨露天安装高强螺栓。（2）高强螺栓的安装应在结构构件校正合格调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。对于大六角头高强螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。（3）安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应不大于71.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰边前应将四周螺栓

7、全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。（1）安装高强度螺栓前，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。（2）高强度螺栓在初拧、终拧时。连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由栓群中央顺序向外拧紧。（3）高强度螺栓的初拧、终拧应在同一天完成。G高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收（1）大六角头高强度螺栓检查用小锤（0.3kg）敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。对每个节点螺栓数的10%，但不少于一个进行扭矩检查。检查时先在螺杆面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch-1.1Tch