金属加工基础课程标准

《金属加工基础课程标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、《金属加工基础》课程教学标准课程建设负责人：______杨燕______联系电话：___13649989922__系（教研室）负责人：_____徐明_______联系电话：____15199979898塔城地区乌苏职业技术学校2016年8月23日《金属加工基础》课程标准课程编码：课程类别：机械加工适用专业：数控、焊接、机电授课单位：塔城地区乌苏职业技术学校学时：67编写执笔人：杨燕杨燕2016年5月审定负责人及审定日期：许明学制：三年一、课程性质本课程是机加工专业的一门专业必修课，是一门实践性、应用性和综合性很强的课程，使学生通过理论和

2、实践教学，获得常用机械工程材料、金属加工和热处理的基本知识，初步具有金属加工的操作技能，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。二、设计思路本课程的总体设计思路是以职业能力分析为依据，以就业为导向，以学生发展为本位，设计课程内容。让学生在了解金属材料特性，各种加工方法的基础上，初步形成合理选择零件材料的能力，培养学生解决实际问题的能力。注重加强实践性性教学环节,以构件“做中学”“学中做”的教学过程，充分体现职业教育的特色。三、课程目标（一）知识目标1．系统介绍机械制造过程，强化学生的工程意识、质量意识、效益意识和环境保护意识，培

3、养和造就素质高、知识面宽的应用型人才。2．以铁碳合金的成分-组织-温度-性能为主线，了解四者的相互关系和变化规律的基础知识，初步具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。3．了解钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响，了解各种热处理方法的目的、工艺和应用，初步具有选择钢材热处理方法的能力。（二）能力目标1.具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。2．初步具有选择钢材热处理方法的能力。3.培养综合应用能力，引导学生学会应用所学的理论知识解决一些实际问题，使学生具有一定的解决实际问题的感性认识和经验，做到触类旁通，融会贯

4、通。（三）情感目标1.通过本课程的学习培养学生实事求是的精神和理论联系实际的工作方法。2.培养学生团结协作、相互交流、相互学习、勇于探索问题的学习风气。四、课程教学内容和目标要求教学内容：绪论教学内容:一、金属加工概述1、金属加工的重要地位和作用2、我国金属加工的现状与发展趋势3、金属加工的主要工种分类及特点4、金属加工安全生产规范二、机械制造的工艺过程1、生产过程与工艺过程2、工艺规程三、本课程的性质和任务教学目标：1．了解金属加工在国民经济中的作用与地位、现状与发展趋势。2．了解金属加工的主要工种分类与特点。３．了解安全生产规范。４

5、．了解本课程的性质、任务、学习目标。５．了解本课程的学习和训练方法。第一章金属材料及热处理基础教学内容:1-1金属材料的力学性能一、强度的定义、指标二、塑性的定义、指标三、硬度的定义、硬度的测试方法及指标四、冲击韧性五、疲劳强度教学目标：1.理解材料的力学性能。2．理解强度、塑性、硬度、韧性的概念3．了解金属材料疲劳的现象。1-2黑色金属材料教学内容：一、金属材料的概念和分类二、铁碳合金相图1、铁碳合金相图的分类2、铁碳合金的基本组织与性能3、简化的铁碳合金相图三、铸铁的分类牌号、性能和应用四、碳钢的分类、牌号、性能和应用五、合金钢的分

6、类、牌号、性能和应用教学目标：1．了解金属材料的分类。2．能正确识读常用金属材料的牌号。3．了解国外常用金属材料的牌号。4．了解新型工程材料。1-3有色金属材料教学内容：一、铜及铜合金的牌号、化学成分、力学性能及用途二、铝及铝合金的牌号、化学成分、力学性能及用途教学目标：了解常用有色金属及其合金的牌号、性能及用途。1-4工程材料和复合材料教学内容：一、工程塑料二、复合材料教学目标：了解常用工程材料和复合材料的分类、特点和应用。1-5钢的热处理教学内容：一、热处理的定义、分类、目的和原理二、常用的热处理方法1、退火与正火2、淬火与回火3、

7、失效处理三、钢的表面热处理和化学热处理1、表面热处理2、化学热处理四、典型零件的热处理工艺过程1、热处理的技术条件2、热处理工序位置的安排五、热处理的新技术和新工艺1、热处理自动控制2、流态层热处理3、形变热处理4、激光热处理5、保护气氛热处理6、真空热处理教学目标：1．了解金属材料热处理的概念、目的、原理、分类及应用。2．理解退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理的目的、方法及应用。3．了解钢的表面热处理和化学热处理的一般方法。4．了解典型零件的热处理工艺过程。5．了解热处理的新技术和新工艺。第二章钳加工基础教学内容：一、认识钳工1、

8、钳工的工作任务2、钳工的种类二、钳工的常用工具三、钳工工作的基本设备1、钳工工作台2、钻床3、砂轮机4、台虎钳四、钳工的基本操作五、钳工操作的安全要求1、着装规定2、使用钳工工作台的安全与文明要求3、使用台