电捕焦油器岗位操作规程

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1、电捕焦油器岗位操作规程——————————————————————————————一、岗位职责：1、负责电捕焦油器的开、停及清扫工作，保证电捕焦油器电压、电流正常，保证电捕焦油器后煤气含焦油量合格。2、定时检查确认煤气含氧量合格，消防器材完好。3、在生产中发现异常情况时及时与鼓风机岗位、调度等联系处理。4、保证电捕焦油器绝缘箱温度控制在规定范围内。5、按规定要求记录电压、电流、温度、煤气含氧量等数据。6、搞好本岗位所属区域环境卫生。7、执行车间临时安排的其它任务。二、工艺技术指标：1、煤气中含氧量≤1%（体积）。2、二次电压：35～45KV，二次电流：

2、240～320mA左右。3、绝缘箱温度：90～110℃。4、电捕器后煤气中含焦油≤50mg/m3。5、电捕阻力≤500Pa。6、保证电捕焦油器器内无放电现象。三、操作规程：（一）正常操作：1、每小时岗位巡查一次，检查绝缘箱温度、设备、仪表运行状况，保证电捕焦油器器内无放电现象，检查排液管、水封槽等有无泄漏、是否畅通，检查电捕焦油器工作电压、电流是否正常。2、电捕焦油器阻力超过600Pa时，需停电捕进行清扫，此时先切断电源，电捕电晕极和高压发生器输出端可靠接地，挂禁止合闸警示牌，然后才能清扫电捕。3、每小时做一次煤气含氧量分析，保证煤气含氧量≤1%。4、

3、电捕停用、备用时绝缘箱应用蒸汽保温，温度不低于80℃。5、按时认真填写操作记录。（二）电捕焦油器开工：1、接到通知后，与调度联系好；将水封槽加满水，检查排液管是否畅通，检查电捕防爆装置合乎要求、塔体绝缘、接地装置可靠、仪表完好。2、给电捕绝缘箱升温，加热到90～110℃（如有氮气保护装置、则投入正常运行）。3、打开蒸汽阀往电捕焦油器内通入蒸汽，打开电捕连通阀和顶部放散阀，用蒸汽吹扫、赶空气，待放散管冒出大量蒸汽5分钟后，关小蒸汽阀。4、煤气出口阀前管道亦需用蒸汽置换。5、慢慢打开煤气进口阀通入煤气后，关闭蒸汽阀，当从放散冒出大量煤气后取煤气样做含氧分析

4、，含氧量分析合格后，关闭煤气放散、关闭连通阀。6、打开煤气出口阀，关闭煤气交通阀，注意煤气吸力、压力变化，打开排液管，打开底部间接蒸汽。7、通知化验室取煤气样化验，确定含氧量低于1％时方可送电，从最低电压开始逐渐将电压调节至规定的工作电压。8、如果是正常生产时电捕开工，在放散冒出大量蒸汽后可直接关闭蒸汽阀，慢慢打开煤气进口阀，关闭连通阀，打开煤气出口阀，关闭煤气交通阀，然后通知化验室取煤气样化验，确定含氧量低于1％时方可送电，从最低电压开始逐渐将电压调节至规定的工作电压。（三）电捕焦油器停工：1、接到通知后，通知调度、鼓风机岗位，依次断开各档运行开关至

5、二次电压、电流为0，然后停止送电，此时高压指示灯灭；然后将高压隔断开关的内、外旋钮调节到接地位置（高压发生器输出端和电晕极接地），通知电工检查、确认。2、如果无备用电捕焦油器时可打开煤气交通阀。3、关闭煤气出、进口阀。4、打开蒸汽阀通入蒸汽进行清扫，打开顶部放散阀、打开连通阀（同时关闭氮气保护装置）。5、底部排液管用蒸汽清扫畅通，关闭电捕焦油器底部间接蒸汽阀。6、长时间停止运行时，绝缘箱的温度不能降得太快，应在2小时后降至常温，防止瓷瓶破裂。7、如果入器内检修，煤气进出口管均需堵盲板，从上到下打开人孔、手孔，并对电捕内气体进行分析，确认正常后方可入内检

6、修、检查。四、特殊操作：（一）热氨水冲洗：1、由高到低依次断开各档运行开关，二次电压、电流均降为0后，按下停机按钮（此时高压指示灯灭），切断配电柜电源，将高压隔断开关打到接地位置，电工检查确保可靠。2、打开热氨水冲洗阀（此时氨水管放空阀关闭），观察电捕排液、水封液位情况，一小时后，关闭氨水冲洗阀（此时氨水管放空阀打开），当塔内温度降至与煤气温度相差不大时，启动电捕。（二）蒸汽清扫（当电捕的焦油排出量明显减少时）：1、清扫前，先将备用电捕投入正常运行（无备用电捕时可打开煤气交通阀）。2、关闭待停运的电捕煤气出口阀，停电捕，确保接地可靠。3、关闭电捕煤气进

7、口阀。4、向电捕内通入直接蒸汽，等电捕内转为正压时打开顶部放散，清扫至电捕水封冷凝液正常为止。（三）电捕焦油器有下列异常情况时需停工处理：1、当合上电捕控制柜上的自检按钮时电压表、电流表无指示、或电捕控制柜有异常时，停电，切断电捕控制柜电源，通知调度、电工，检修时挂警示牌，负责监护，做好记录。2、当电源电压降低时调节无效、电捕绝缘子绝缘不好、防爆板破裂、绝缘箱温度过低、电捕器内有放电声音、二次电压、电流波动过大时应停工，通知调度、电工、钳工，检修时挂警示牌，负责监护，做好记录。3、煤气含氧量＞1%时，应及时检查，必要时停工检查。4、电捕由于绝缘子的破裂

8、发生着火事故时，应立即停风机，同时切断电捕电源和煤气进出口阀，直接通入蒸汽灭火，然后按电捕停工