长液3m线设计方案

《长液3m线设计方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、技术方案四川长江3m缸涂装线设计方案江苏省中跃涂装设备有限公司地址：盐城市庆丰工业园邮政编码：224001电话：0515-88853399传真：0515-8885329913技术方案（一）、设计依据1、涂装任务：担负成品油缸的前处理和底漆、面漆涂装生产任务。2、工件状况1)油缸最大工件外形尺寸Φ250×3000mm。2)工件最大单重1000kg。3、生产纲领：160000只/年4、生产天数：251天/年5、生产班次：单班制，8h/天5、动力条件1)动力电源：AC，380±10%，三相五线制，50Hz。2)照明电源：AC，220±10%，单

2、相，50Hz。3)压缩空气：一次侧压力：0.5-0.7MPa，含油：0.1ppm，含水：1.3g/m3。4)自来水：一次侧压力2-3kgf/cm2。5)轻质柴油：0～-10#6、输送吊挂方式：悬挂连续式，链速连续可调7、喷涂方式：人工喷涂8、加热能源：柴油（二）、设计思想：1、设计原则：本着先进、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，积极采用先进成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。严格按国家标准和规范进行设计、制造、安装、调试。涂层标准执行液压油缸相关涂层要求。本设计以满足高

3、效率、多品种批量生产为原则，涂装设备的先进程度、安全性、可靠性、合理性以及车间的生产工艺设计等方面达到国内先进水平。设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。在工艺设备、辅助配套设备、土建工程和公用工程的选择、配置上，统一协调，综合考虑、精益求精。在保证产品质量和工程整体美观大方的前提下，确保良好的投资效益。贯彻执行国家有关环境保护，劳动安全卫生方面的政策法规，整个工程达到国家规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。2、配置原则：13技术方案⑴、整条生产线采用悬挂输送机，这样形成封闭式环形结构，上下件工位利用车间行车

4、。⑵、根据工件几何形状不太复杂的特点，采用喷式前处理除油设备，前处理加热能源为柴油。⑶、烘干室采用自动控温系统，烘干热源为柴油。⑷、底漆（面漆）喷漆室采用自然进风、强制排风的单工位侧水帘喷漆室，含漆渣废水经循环水池处理后，排至污水处理站，统一达标排放。⑸、对于易产生噪声的各种涂装设备和装置，采用防噪声措施，使设备内的噪声控制在85dB（A）以下。（三）、生产节拍计算计算公式：T=A×60/F=251×8×60×μ/160000=0.65min/件式中：T为生产节拍；F为生产量；A为设备年时基数（年工作日×生产班次×8小时）；μ为设备利用率

5、，取μ=85%链速:v=t/T=0.64/0.65=0.98m/min根据计算工艺速度v取1.0m/min，速度可在0.3～1.8m/min有效范围内调节。式中：t为挂距，取t=640mm。（三）、工艺说明1、链速：工艺流程根据液压油缸工艺要求确定其工艺流程如下：上件前准备及上件→预脱脂→吹水（预留工位）→水分烘干→喷底漆→流平→喷1道面漆→流平→喷2道面漆→流平→油漆烘干→自然冷却→下件2、工序布置序号工艺内容槽容积(m3)时间(min)温度(℃)压力要求(MPa)备注1上件1～22脱脂2.5355~600.1-0.2柴油供热13技术方

6、案3吹水2常温0.54水迹烘干2060~80温度均匀柴油集中供热5喷底漆2常温6流平6常温7喷1道面漆2常温8流平69喷2道面漆2常温10流平6-10常温11面漆烘干5070-80温度均匀燃气加热12自然冷却50常温13下件1～23、工艺说明：根据工件几何形状不太复杂的特点，采用喷式前处理脱脂设备。脱脂采用槽内直接加热方式，配置热交换器及燃油燃烧机，热源为柴油，在喷淋室过渡段室体上部设置防腐风机，及时排出喷淋过程中产生的热汽，防止外溢进入车间，改善车间工作环境。喷漆室根据工件特点选用水帘喷漆室。设置流平室，将喷漆后的工件进行流平处理，以提

7、高涂层的均匀度和表面平整度。烘干采用柴油气加热，加热方式为热风对流间接加热。燃烧器选用意大利利雅路燃油燃烧器，在进出口端为防止热量外溢，设置风幕，烘干室废气引入炉膛内直接焚烧处理达标后排放。整条线选用XT160型悬挂链输送，悬链上设置旋转挂具，配1次旋转吊具，喷漆及吹水工位设置齿条，工件进入喷涂及吹水工位自动旋转。4、三废的治理措施（1）前处理在生产过程中所产生的废水，通过排污管路送至买方工厂污水处理站集中处理后达标排放。如买方无废水处理设备，需新增。（2）烘干时产生的废气通过直接焚烧处理后达标排放。（五）、主要设备1、前处理室（8m×1

8、.1m×3.8m），计1套。1.1、结构说明13技术方案前处理设备采用连续通过式喷淋清洗，设备主要由喷淋棚体、液槽、管路循环喷淋系统（包括喷嘴、水泵、阀门、压力表等）、槽液加热系统、排风系统等