低压异步电动机转子动平衡工艺规范_图文

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1、电动机转子动平衡工艺规范零件名称转子图号通用使用设备动平衡机共4页第1页1•动平衡前准备及检查：1・1按图纸准备好动平衡套、键及转子。1.2按图纸检查零部件的表观质量，符合“七无”后方可接收。2.工艺流程：2.1根据转了的轴伸端直径和风扇台直径（风扇为铸铝风扇时）等配好动平衡套和半键。并用绳子将半键绑扎牢固。2.2根据转子支承点间距，调整两支承架的相对位置，根拯转子的轴颈尺寸及转子的水平自由状态，调节好滚轮架的高度并紧固。按转子传动处的直径和皮带轮大小，调整好皮带传动机构。实物见图标。2.3调整好限位架，以防止转了轴向移动甚至串动，避

2、免不安全事故。实物见图标。2・4将传子吊装在支撑架上，安装转子时，应避免传子与支撑架撞击，转子安装后，转子轴承台肩不能与支承架滚轮侧面接触。轴颈和支撑滚轮表面加上少许清洁的20#机器油。2.5根据转子在平衡机上的支撑形式测量好&、b、c.rkr2的实际尺寸,并将其输入平衡机的操作系统中。2.6平衡转速和传子的许用不平衡量严格按照表1执行。2.7操作者在实际平衡时应严格按计算值的1/3控制平衡后转子的许用不平衡量。2.8做好启动前准备工作后，可试按点启动按钮，检查工件是否存在轴向移动的情况。2.9H315以上转子要进行初平衡，初平衡时用

3、低速校正,转速在100r/min200r/min之间。2.10平衡机开启后显示克数趋于不变时方可在相应位置进行平衡，直至不平衡量到许可范围，此时也应多传几次，保证不平衡量克数趋于稳定。2・11用平衡块焊接平衡时，在转子1、2校正平面上加配重平衡块，不要一次把欠缺的不平衡量补全，要根据两个平衡面上不平衡量的位置及钏平衡垫等变化的影响，综合考虑适当加减平衡块。限位架支承架及皮带

4、

5、/注意事项：安放转子时一定要避免轴承台与滚轮的撞击,防止磕碰现象的发生。切忌用手或其他物品接触旋转轴系及转子。对于中心高II355的大转了须先在两滚轮间放好薄

6、胶皮或油毛毡，再将转子放上。转动转子胶皮或油毛毡随即旋出。电动机转子动平衡工艺规范零件名称转子图号通用使用设备动平衡机共4页第2页2.12平衡后传子取下，放在胶皮上钏平衡柱，依据平衡柱尺寸的大小选用合适的钏枪和钏接工装，尤其是平衡柱有冷隔纹的，一定要用钏接工装。平衡柱钏接完毕后，应将转子置于平衡机上，垂新平衡一次，校验因钏接平衡柱吋造成的不平衡，如超出许用不平衡量，应重新平衡。对于绕线转了平衡时用平衡胶泥，转了可不用取下，直接在动平衡机上将平衡胶泥粘在传子缺重处，粘完后重新校验。平衡胶泥固化2小时后，电机方可进行装配。15.转子达到平

7、衡精度要求后,操作者应做好平衡记录以备检查。合格标准：转子的实际不平衡质量不超过许用不平衡质量。3.2•转了表面耍达到“七无”4.不合格项处理：4.1•操作者如果在平衡时发现不平衡量过大，添加平衡犁圈的量超过平衡圆周面的1/2或单个平衡柱上平衡垫的叠加长度短于平衡柱总长不足Sunn吋，应立即停止操作,上报车间技术科组织评审。5.吊运、转序、存放5.1.传子吊运时要轻，以防止磕碰。安装传子时，应避免传子与支撑架撞击。H355大转子安放时，一定要在滚轮支架上垫胶皮。表1中心高级数单面许用不平衡质量G不平衡质量控制§G/3H802P0.33

8、0.11注意事项：1•辜衡盘圈应固定牢靠，平衡樂圈外露部分不得高岀转子外圆。2.添加平衡垫圈的量不得超过平衡鬪周面的l/2o3.钏接平衡柱吋只许钏一•枪，不允许钏花。4•平衡量较大的转子，单个平衡柱上平衡垫的叠加长度要短于平衡柱总长5mmo5.H400以上大转子必须用床身上的横向支撑架。4P0.670.226P1.090.368P1.590.53H902P0.480.164P1.000.336P1.570.538P2.200.73低压异步电动机转子动平衡工艺规范电动机转子动平衡工艺规范零件名称零件名称转了转子图号图号通用通用使用设备使

9、用设备动平衡机动平衡机2P擬高一一

10、拆8BPH100H2504.026・73单面许用亦帘衡质量G1L4Q)3424不平衡质蛍控制云兀©43①俯4g£6BP10919•牝H180H400H20018卩22P4tfP醯TOP；Zr5TSE4吩.鉤40510・0024.USaS3isJr11■迤8P11.71编制：发放单位: