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《圆珠笔笔身注射模具设计及主要零件的数控加工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、水性笔笔身注射模具设计1塑件成型工艺性分析1.1塑料的选择及其性能水性笔笔身外观较为简单，两头有外螺纹，屮间为一带堆度的直杆，且透明。所以要求所选的材料成型性能较佳，流动性好，化学性能稳定，同时乂有一定的硕度，通过对几种性能相近的鴉料的对比，选用普通硬胶聚苯乙烯（PS）为木次设计的材料。注塑性能一般的PS熔点为173°C,分解温度为330°C；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180°C—240°C：因是烯桂类塑料，它不吸水，生产时，不需哄T，但为了产品质量，可用60°C温度烘干lhr,以排出浮水；聚苯乙烯的熔体粘度小，流长比人，一
2、般不需人的浇口和流道就能充满制品；但PS质硬而脆，制品设计时，应量避免尖角，注意脱模斜度，否则，会出现制品开裂。制品易带静电，表而易吸尘埃。收缩率为5%。；溢边值为0.03mm1.2结构特征分析本次设计任务是设计水性笔笔身注射模，其形状如图1-1所示:2.1尺寸及其精度:塑件总体尺寸的大小受到塑料流动性的限制。在一定的设备和工艺条件下，流动性差的塑料及薄壁复杂塑件等的尺寸不能设计的太大。大而薄的塑件在塑料尚未充满型腔时已经固化，或勉强能充满但料的前锋已不能很好的熔合而形成冷接缝影响塑件的外观和结构强度。塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图
3、中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。彩响赠件的精度的因素很多，首先是模具的制造精度和模具的磨损程度，其次是塑料收缩率的波动以及成型是工艺条件的变化、塑件成型后的时效变化和模具的结构等。因此，塑件的尺寸梢度一般不高，一般，在生产过程中，为了降低模具的加工难度和模具的牛产成本，应在满足塑件使用要求的而提下尽可能选用低级精度。根据我国目前鴉件的成型水平及不同的册料原材料，赠件的公差等级和尺寸公差町依据GB/T14486—1993确定。该标准将塑件分成7个等级，每种塑料町选其中三个等级，即高精度、一般精度及耒标公差尺寸的精度。MT1级精度要求较高
4、，一般不采用。对孔类尺寸数值冠以（+）；对于轴类尺寸数值冠以（-）；对于中心距尺寸及其他位置尺寸可取表中数值之半冠以（土）号。按GB/T14486—1993,HDPE的公差等级高精度：MT5,一般棒度：MT6,耒注公差尺寸：MT7,因为水性笔笔身采用螺纹连接，而对外观除了保证其光洁度外没有严格的尺寸要求，所以选用一般精度，即MT6级。1.2.2斜度的设计塑件冷却时的收缩会使它包紧住模具型芯或型腔中的凸起部分，因此，为了便于从塑件中抽出型芯或从型腔中脱出塑件，防止脱模吋拉伤塑件，在设计吋，必须使塑件内外表而沿脱模方向甜有足够的斜度，在模具上即称脱
5、模斜度。脱模斜度取决于塑件的形状、壁厚及塑料的收缩率。一般取30’〜1°30‘。对于本塑件,因采用的是PS材料，且其型芯本有1°的角度，故其脱模斜度选用，只考虑型腔设为25—45'。1.2.3壁厚的设计塑料制件规定它的最小壁厚值，它随塑件人小不同而异。应根据塑件的使用耍求,如强度、刚度、尺寸大小、电气性能及装配要求等确定，塑件壁厚过厚不但造成原料浪费，而且对热塑性塑料增加了冷却时间，降低了成型效率，而门还易产生气泡、缩孔、凹陷、翘曲等缺陷，影响塑件成型质量。塑件壁厚过薄，易脱模变形或破裂，不能满足使用耍求，门成型困难。同时塑件的壁厚应尽对能一致
6、，否则因冷却或固化的速度不同产牛附加内应力，使塑件产牛翘曲、缩孔、裂纹其至开裂。最小壁厚还可以随成型条件做相应的一点调整。热塑性塑料易于成型薄壁塑件，授小壁厚达到0.25mm,但一般不宜小于0.6~0.9mm,常取2~4mm,对于聚苯乙烯PS而言,最小壁厚为0.6mm,小型塑件推荐壁厚为1.25mm,中型塑件推荐壁厚为1.6mm,大型塑件推荐壁厚为2.4-3.2mm.在本设计中，水性笔笔身的最小壁厚为0.5mm,最大壁厚为2.0mm,虽然做了一点调整，但由于浇口处采用而浇注，且从上往下浇注，所以可以保证顺利成型，而且不会因固化或冷却速度不同而引
7、起收缩不均匀产生内应力，导致塑件产生翘曲变形和缩孔。1.2.4圆角的设计在塑料制品设计中，为了使其成型时流动性能好，成型顺利进行，制品的转角处应尽可能采用圆弧过渡。因为带有尖角的塑件，往往会在尖角处产主应力集小，在受力或受冲击振动时会发牛破裂，羡至在脱模过程由于成型内应力而开裂，特别是塑件的内角处，理想的内圆角半径应为壁厚的1/3以上。这样避免应力集中，提高塑料制品的强度，改善制品成型时的塑料流动惜况及脱模。此外，有了圆角，模具在淬火或使川时不致因应力集中而开裂。但是，采用鬪角会使凹模型腔加工复杂化，使钳工劳动量增人。通常内壁圆角半径应是壁厚的
8、一半，而外捲圆角半径可为壁厚的1.5倍，一燉圆角半径不应小于0.5mm。壁厚不等的两壁转角可按平均壁厚确定内、外圆角半径。对于塑件的某些部位，在成型必
