压气机实验指导书

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1、《工程热力学》活塞式压毛机卖验实验指导书编制：朱天宇肖洪孙占威河海大学机电工程学院2006年5月压气机性能实验实验指导书压气机在工程上应用广泛，种类繁多，但其工作原理都是消耗机械能（或电能）而获得压缩气体，压气机的压缩指数和容积效率等是衡量其性能优劣的重要参数，本实验是利用微机对压气机的有关参数进行实时动态采集，经计算处理，得到展开的和封闭的示功图，从而获得其平均压缩指数心容积效率H，指示功W、指示功率P等性能参数。*vC一、实验目的1.了解活塞式压气机的工作原理及构造。2.熟悉用计算机测定压气机工作过程的

2、方法，采集并显示压气机的示功图。3•了解造成压气机实际循环与理想循环之间差异的原因。4.掌握压气机平均压缩指数小容积效率耳，指示功W、指示功率P的计算方法。•vC二、实验设备本实验台主要由活塞式压气机和与其配套的电动机以及测试系统所组成，测试系统包括压力传感器、位移传感器、动态应变仪、A/D板、微机等，如图所示。543图1计算机数据釆集压气机实验装置示意图1.计算机;2.电机;3.排气阀;4.压力表;5.应变式压力传感器;6.压气机;7.电磁传感器；&电源指示灯；9.电源开关;10.电阻应变放大器；11.A

3、/D板;12.增益旋钮;13.调零旋钮;14.指针式电压表其中：压气机的型号气缸直径活塞行程连杆长度转速压力传感器的型号Z0.036/7B型D=50mm厶=20mmH=70mmz?=1400r/min1灵敏度：1-1.5mV/V工作温度：・10〜±60°C桥路电阻：350Q允许过载能力：50%额定值激励电压：最大值15V,AC/DC推荐值10V,AC/DC为获得反映压气机性能的示功图，在压气机气缸上安装了一个应变式压力传感器，供实验时输岀气缸内的瞬态压力信号，该信号经桥式整流以后送至动态应变仪放人；对应着活

4、塞上止点的位置，在飞轮外侧粘帖着一块磁条，从电磁传感器上取得活塞上止点的脉冲信号，作为控制采集压力的起止信号，以实现压力和曲柄转角信号的同步。这两路信号经放大器分别放大后送入A/D板转换为数值量，然后送到计算机，经计算处理便得到了压气机工作过程中的有关数据及封闭的示功图（图2）和展开的示功图（图3）。图2压气机封闭的示功图图3压气机展开的示功图三、实验原理1、压气机的耗功Wc压气机的耗功是压气机在一个工作过程中消耗的功，其值对应于封闭示功图上工作过程线cdijc所包围的面积：Wc=宙PdV=S-Ki-K2x

5、10J（3-1）o其中：s—封闭示功图上工作过程线cdijc所围的面积（mmjK]一单位长度代表的容积(mm'/mm),即2K]=(ti/4)DL/gbD—气缸直径(mm)；L—活塞行程(mm)；gb—活塞行程的线段长度(mm)；K?—单位长度代表的压力(at/mm),即K2=P2/fe；fe—表压力P2在纵坐标轴上对应的高度(mm)；P2—压气机排气的表压力(at),即P2=Pd—Po；2、耗功率压气机的耗功率P是单位时间内压气机所消耗的功，即P=NWc/(10"3x60),kW(3-2)其中：N—电动

6、机转速(r/min)。耗功率P的理论值计算式为P=nP0V[7r(n-l)/n-l]/(n-1),W(3-3)其中：n—多变压缩指数Po一压气机吸气压力(N/n?)；V—压气机的排气量(m'/s)；兀一增压比。3、多变压缩指数压气机的实际压缩过程将介于定温压缩过程与定嬌压缩过程之间，即多变压缩指数n的理论范围为l

7、成的面积)(3・4)4、容积效率由容积效率的定义得：%=有效吸气容积/活塞位移容积(3-5)实际上，在封闭示功图上，对应于有效吸气过程的线段hb长度与对应于活塞行程的线段gb长度之比等于容积效率，即r)v=(hb/gb)(3-6)容积效率T]v的理论值计算式为小=l_(Vc/Vh)[；H/n-1](3-7)其屮，Vc=(ti/4)D2-Xc是余隙容积，Vh=(兀/4)D=L是活塞位移容积，Xc—余隙高度，L—活塞行程。四、实验方法与步骤1、按图1所示连接线路2、调节电阻应变放大器a.打开电阻应变放大器，调零

8、，使应变放大器电压输出为0；b.预热10分钟后再进行调零；3、标定a.打开计算机进入Windows系统，在桌面上打开“活塞式压缩机实验计夬捷方式，进入实验操作界面。b.首先进行先标定操作。（注意：需在停机状态操作）；c.启动压气机，待稳定后记录表压，点击“开始采集"命令钮开始数据采集；d.调节增益旋钮，使图形显示压力值与表压表指示值一致，要做到准和稳（须重复多次,以求计算精确）。4、实验数据采集a.保存绘制出的P