五边形凸台零件铣削加工毕业设计(论文)

《五边形凸台零件铣削加工毕业设计(论文)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、上海工程技术大学毕业设计（论文）五边形凸台零件铣削加工毕业设计(论文)题目：五边形凸台零件铣削加工上海工程技术大学毕业设计（论文）五边形凸台零件铣削加工目录摘要1ABSTRACT2五边形凸台零件铣削加工31课题产生的目的及背景31.1课题的目的及意义32零件图分析53零件加工工艺内容53.1加工精度分析53.2毛坯、余量分析63.3设备的选择63.3.1选择刀具63.3.2选择夹具93.3.3铣削外轮廓工序尺寸精度分析113.3.4定位方案及定位元件的确定113.3.5夹紧方案及夹紧元件的确定123.5铣削力及夹紧力的计算123

2、.6夹具装配草图133.4定位基准的选择143.5加工工序的安排143.5.1加工方案的制定153.6切削用量的选择163.6.1主轴转速的确定173.6.2进给速度的确定183.6.3背吃刀量的确定193.6.4冷却液的选择203.7编写工艺文件213.7.1工艺过程卡213.8走刀路线图223.9实体造型234零件的数控加工程序编制234.1零件加工程序23上海工程技术大学毕业设计（论文）五边形凸台零件铣削加工4．11UG造型与仿形加工234.12加工并生成程序234.13工艺参数设定244.2零件的加工过程265零件加工3

3、05.1回机床零点305.2建立工件坐标305.3程序验检305.4自动运行305.5加工质量分析30总结32致谢33参考文献34上海工程技术大学毕业设计（论文）五边形凸台零件铣削加工摘要本文介绍了五边形凸台零件从毛坯到成品的加工过程。对零件的结构进行了分析，制定了零件的加工工艺内容。选择了零件毛坯和设备，确定了定位基准与夹具，对零件的加工工艺方案、切削用量的选择等进行了具体的分析。编制了工艺卡、工序卡和刀具卡片，采用自动编写程序。并使用铣削加工中心加工出零件，进行质量分析。关键词：多边形凸台零件；铣削加工；工艺分析21上海工程

4、技术大学毕业设计（论文）五边形凸台零件铣削加工AbstractThispaperintroducesthepentagonconvexplatformpartsfromblanktofinishedproductsprocessingprocess.Forpartsofthestructureanalysis,formulatedthemachiningprocessofthepartofthecontent.Choosethepartsblankandequipment,determinedthelocatingdatuman

5、dfixtures,theprocessingtechnologyoftheschemeforparts,andselectionofcuttingparameteroftheanalysisoftheconcrete.Compiledtheprocesscard,processcardandthecuttingtoolcard,adopttheautomaticprogramming.Andusethemillingmachiningcenteroutparts,forthequalityanalysis.Keywords:p

6、olygonconvexplatformparts;Millingprocessing;Processanalysis21上海工程技术大学毕业设计（论文）五边形凸台零件铣削加工五边形凸台零件铣削加工姓名学号1课题产生的目的及背景1．1课题的目的及意义数控铣床铣削凸台零件，是理论知识和实践的课题。它主要的意义是让我们了解数控技术，了解数控技术给我们生活带来的方便，给我国的传统工艺带来的巨大的改变。同过去的传统加工相比，数控不仅加工自动化程度高，在数控机床加工零件时，除了手工装卸工件外，全部加工过程都是由机床自动完成。而且，数控加工

7、精度高，加工质量稳定。数控加工尺寸精度通常在0.005-0.1MM之间。数控加工对象比较广泛，生产的效率也比较高：一方面自动化程度高，在一次装夹中能完成较多表面，省去了划线，多次装夹，检测等工序；例如凸轮零件在加工过程中，先把刀对好，再利用数控编程技术使加工深度逐渐的加深，这样既能不损坏刀具，又能达到加工要求。这样就提高了效率。数控技术生产的效率.质量是先进技术的主题。21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适用控制，工艺参数自动生成

8、；为提高驱动性能及使用链接方便的智能化，如智能化的自动编程，自动化的人机界面等；还有智能诊断.智能监控方面的内容，方便系统的诊断和维修等。为了充分发挥数控加工优势，数控加工正在向工序集中.更高速高效率.更高精度.更高可靠性及更完善的功能方向发展。21上海工程技术