实训六____EQ6100发动机曲轴的圆度、圆柱度测量

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1、实训六EQ6100发动机曲轴圆度、圆柱度误差的测量（3课时）一、实训目标：1、掌握检修曲轴轴颈方法。2、掌握检修曲轴的弯曲方法。3、掌握检修曲轴的扭转方法。二、实训重点与难点：1、检修曲轴轴颈方法。2、检修曲轴的弯曲方法。3、检修曲轴的扭转方法。三、实训设备:EQ6100发动机曲轴、千分尺、四、实训方法：讲授一-演示----观摩-一分组操作一-小结五、实训过程：（-）组织实训：1、学生穿好工作服，带好学习用品。2、按A、B班列队从班级带到实训室3、A、B班实训指导教师带入各自实训室（二）实训内容：实训安全教育：1、学生

2、耍在指定的设备上进行操作，其它一切设备、工具未经同意不准擅自动用。2、进入实训室必须穿戴好学校规定的工作服。3、不准在实训室内追逐、打闹、大声喧哗。实训理论内容一、曲轴磨损量、圆度、圆柱度误差的测量1、曲轴磨损量的测量：用千分尺分别测量曲轴的主轴颈、连杆轴颈的磨损量，磨损量不大丁0.15mm。★EQ6100发动机曲轴：①主轴颈标准直径：75mm,②连杆轴颈标准直径：62mmo2、曲轴圆度误差的测量：用千分尺测量主轴颈、连杆轴颈纵横两段外径尺寸,在轴颈的同一横断面最大直径与最小直径差的一半（即圆度误差）。★计算公式：1、

3、圆度误差4）：©=（dmax-dmin）/2,取三个截面中的max0磨损后的圆度误差不得大于0.025mm。3、曲轴圆柱度误差的测量：★计算公式：三个截面、六个数据屮（dmaxB-dminB）/2,圆柱度误差不得大于0・025mm。二、■&分表的结构:实训操作内容一、曲轴磨损量、I员I度、I员I柱度谋羌的测量操作步骤1、准备量具2306OS-操作说明准备所需量具2、待测量部位清洁用毛巾擦拭，以免油污等影响测量精度3、径向轴径的测屋测量吋千分尺要垂直，取最大直径。4、横向轴径的测量测疑时要水平放置，取最人宜径。5、

4、计算数值并分析判断将所得数据与标准值比较。6、工位整理将使用过的量具进行清洁并放回原处。二、百分表的组装1、固定磁性表座操作说明逆时针旋转磁性开关至限位处，磁性表座即与被吸咐面吸牢。2、安装连接杆1O先装夹筒，然后螺母，然后再将连接杆1插入，旋紧螺母，防止松动。3、安装连接杆2将连接杆插2入夹筒，夹筒插入连接杆1,旋紧螺母。4、安装百分表安装小夹筒，将螺母旋上,安装百分表，观察百分表的灵活性，旋紧螺母。六、实训分组练习：学生分组操作，教师巡回检查进行指导并及时纠正学生操作时的错误。七、实训小结：八、实训作业：实习报告一

5、份。2、曲轴项目曲轴1曲轴2曲轴3理论值实测值74.9874.9774.9774.9874.7574.7674.7374.7575.0074.9874.9974.97圆度0.0050.010.010.025圆柱度0.0050.0150.0150.025弯曲度0.0750.0550.020.15扭曲(AA)以上数据仅供参考因工具不同，如果测量范

6、韦

7、在土().02内视为正确值。