超声波清洗设备安全操作规程

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1、超声波清洗设备安全操作规程◆不锈钢清洗槽必须妥善接地◆超声波电源放置在干燥通风的环境中，防止受潮短路。◆本设备使用环境温度为5-40℃。◆在空槽状态下不得接通加热电源，以免造成加热器干烧。◆设备清洗槽加热温控电源部分不得受潮进水。◆超声波电源关闭启动过程宜间隔10秒钟以上，以防止电流冲击，提高电机使用寿命。◆在无水，水位过低状态下，不得启动清洗机。◆沉重工件在清洗时应轻拿轻放，不得撞击清洗槽底板，以免造成换能器脱落。◆清洗时，清洗液温度控制在20-60℃之间，清洗效率最高。◆清洗溶液不得含有盐酸，防止腐蚀不锈钢槽

2、体。◆清洗完毕后，关掉电源将槽内的污水排放掉并清理干净，然后方可关机。◆设备短期内不再使用的情况下，请拔下电源线，切断电源。◆切勿在没有专业人士的指导下随意拆解本机。油漆工防火责任制度◆喷漆工作间的电气设备必须采用防爆式；室内通风良好，灭火器数量充足，不准在室内吸烟和动用明火；并要有明显标志◆油漆要设专库存放，专人保管◆使用油漆时不可敲打金属器具，以防产生火星，引发火警◆用过的棉纱，油抹布要及时处理◆工作完后要及进清除排风管道内外的油漆沉积物◆下班前室内要清扫干净，全面检查，切断电源方可离开喷漆作业有哪些危害喷漆

3、作业的主要职业危害是吸入有要机溶剂蒸气。各种漆都是由成膜物质（各种树脂），溶剂，颜料，干燥机，添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸料主要含甲苯，也有少量苯。喷漆(硝基漆)及其稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯，二甲苯，在无防护情况下喷漆，作业场所内空气中苯浓度相当高，对喷漆工人危害及大。汽车都要喷漆，没有这道工序再美的汽车也没有光泽。各种油漆中都含有多种危害人体的污染物质，这些物质对人体危害相当大。如苯蒸气达到一定的高浓度可致人死亡。长期接触苯会引起慢性中毒，造成白细胞减少，血小板降低

4、，骨髓造血功能发生障碍等疾病产生。在为汽车喷漆时，含有有毒的溶剂不断挥发，使人头痛，恶心，疲劳和腹疼，长时间接触能使人食欲减退，发生慢性中毒。油漆对人体的危害，不仅可以通过肺部吸入而发生，还可以通过皮肤吸收。人体皮肤直接与油漆接触，能溶去皮肤中的脂肪，造成皮肤干裂，发炎的同时还进入人体。因此，必须注意对油漆污染的防治。汽车喷漆必须进入烤房并打开排风，让空气畅通，降低室内的溶剂在空气中的浓度。喷漆时应戴手套，穿工作服，戴防毒面具和护目镜。作业后要立即清洗皮肤，擦洗干净。油漆工安全操作规程◆工作时配戴好劳保护具，不准

5、穿拖鞋，背心或赤膊工作◆油漆油料要专人保管，专库存放。油漆库与喷漆作业点隔离，库房要通风◆经常检查手持气动工具的管路与开关，如有故障及时处理◆使用烤灯要远离易燃品，用后立即关闭◆对使用的汽阀开关，接头，汽带经常检查。作业现场保持清洁油漆工使用香蕉水安全操作规程◆油漆工要严格加强对香蕉水使用与管理。◆领用香蕉水应该用多少倒多少，完后存放在铁柜里，不能乱放，应做到自己使用自己管理。◆用香蕉水刷洗喷枪或漆桶应在指定地点，远离火种或烤灯，不能吸烟。◆用过的废香蕉水应集中起来，并排放到指定地点进行挥发，严禁乱排乱放。◆下班

6、前应检查自己使用的香蕉水是否处理妥当，确认没有危险后方可离开。无尘干磨设备安全操作规程◆操作人员必须熟悉无尘干磨设备一般操作程序及安全来进行操作，严禁外来人员操作设备◆操作前，应检查各个部位（电源，气路），在连接气源前一定要确保工具的开关置于“关”的位置，工作压力不超过6bar◆使用气动工具时，不要穿戴珠宝首饰。经过周末或长时间没有使用的气动工具，在开始工作前请在气动工具的连接点加2开3滴清洁润滑油◆在修理工具时要把工具从IAS2软管上拆下来，不要通过IAS2来搬运或拖拉工具◆保持操作手柄干燥无油，无润滑脂。不要

7、使用已损坏的磨头，损坏的部件须由设备各部门技术人员修理或替换。严禁私自拆装修理◆操作人员每打磨一台车，都要把储存袋里的粉尘清理干净，谁打磨谁清理，不能积存太多。每隔一周清除残留在工具及耦合套管中的灰尘，特别是打磨含有人造树脂的原子灰时，要卸下研磨垫片和IAS2软管，用刷子或布清洁软管，及耦合套管中的残留粉尘。（2个组，每组各一周往下排）◆严禁带水操作无尘手磨设备，经常保持工作台面的干净整洁，没有污物。严禁在工作台面摆放油漆或灰子等杂物◆为保证设备使用寿命，安全运行及设备卫生，应经常检查及清理各部位。发现设备问题报

8、设备部门技术人员，不得私自修理。烤漆房安全操作规程◆烤房主要使用者（油漆工）操作。要求油漆工熟悉烤房的操作程序安全知识。完工后要切断电源使用者外的任何人不得随意调整烤房温度◆烤房内任何时候都不允许存放衣物，带污染性的物品，易燃易爆品。严禁在烤房内吸烟◆烤房四壁的灰尘要经常打扫；过滤棉底棉和滤网每周进行一次简单除尘除污，三个月进行一次清洗◆为了保证烤房内的卫生，进入烤房的车