粗苯检修方案

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1、粗苯工段问题检修方案审核人：审批人：粗苯工段存在的问题的施工安全，特制定如下检修方案：一、组织机构：总指挥：李春明负责方案的审批。副总指挥：高胜国、任曹珠负责方案的审核与检修过程中的协调工作。工艺负责人：闫小计廉凯麻鹏飞郝瑞青王建国负责工艺控制协调。设备总负责：和艳慧、杨志成负责设备的协调、指挥、审核验收等工作。安全负责人：张菊民原江涛负责检修过程中的安全协调工作。现场负责人：高胜国、任曹珠负责现场检修过程中的人员调配和检修质量验收等具体工作。现场安全负责人：张炎海负责现场检修过程中的安全措施的监督落实及现场施工期间巡查、隐患排

2、查等工作。工段负责人：武亨杰负责组织当班操作人员落实各项安全措施、工艺配合调整、应急处理及现场监护。二、检修前工作准备：1.对检修过程涉及部位螺栓全部进行注油保养。锈蚀严重的2.制作准备检查脚手架、手把砂轮机。3.现场准备灭火水管、灭火蒸汽管道、灭火器。4.现场准备肥皂、毛巾、冲洗清水等急救物品。四、检修步骤：1、开工后发现回流槽和苯水分离顶部盖板密封不严，有渗漏现象，需加法兰垫，冒苯气和苯，存在安全隐患。（材料到货后，化产具备施工条件后3天）1、开工后发现回流槽和苯水分离顶部放散加三通及阀门与尾气管分开，防止尾气管道堵塞后不能

3、及时发现，导致工艺不正常。负责人：武亨杰安全措施：①停工后降低液位，拆下管道进行预制然后进行安装。②将粗苯油水分离器和回流槽盖板拆下后在短接处加放散及阀门③必须用铜制工具拆卸螺丝，严禁铁器碰撞。④预制时必须对盖板进行吹扫，焊接时必须移至安全区域方可动火。2、开工后回流泵后流量计坏没有旁通，无法进行检修，如要检修必须停工，回流量不对无法对塔顶温度进行合理调整，影响产量。（材料到货后，化产具备施工条件后9天）化产分厂负责人：王建国安全措施：①停工后放空出口管道内的苯。②进塔法兰堵盲板，流量计拆卸下来，然后用蒸汽进行吹扫。③锯开出口管

4、道一截管道，塞湿棉纱防火泥进行焊接。④将泵出口调节阀后阀门断开短接拆下来用蒸汽吹扫然后预制加流量计和旁通。3、开工后补洗油的时候发现洗苯塔液位高，补洗油补不进去，建议加泵，用泵打进洗苯塔内。4、停工后放空管道内油，然后对旧联通阀门和旧系统贫富油管道阀门全部拆除然后堵盲板。对苯水阀门及油水分离器后阀门更换。化产分厂负责人：麻鹏飞①先将停洗苯塔蒸汽，然后放散。②对去洗苯塔蒸汽管道吹扫阀门全部堵盲板。①在蒸汽管道去洗苯塔根部安装一个总阀门。割管道时必须开微正压蒸汽。②由于离放空槽和水封较近，需对火星收集并防火布隔离。③然后安装一个补洗

5、油进口总阀门及管道。1、水放空泵冬季使用时需重新注水，使用后需放空容易冻坏管道，需重新配置一台长干蹦泵作为备用，冬季使用。化产负责人：冯玉平安全措施：①放空出口管道②去冷凝液槽及真空泵处断开，然后蒸汽吹扫干净。③地下放空槽顶部用防火布隔离。④化验合格后确认才能进行动火作业2、真空罐内液体去冷却器应加旁通，避免堵塞后停工，影响产量。3、真空调节阀运行后发现经常有苯冷凝集聚到调节阀处，导致真空度降低必须放空，影响工艺调整，所以需对真空调节阀进行改造上移，防止死区。化产分厂负责人：王杰安全措施：①停工后放空真空罐内液体②然后断开法兰，

6、蒸汽吹扫管道内液体③拆下后到安全区域进行焊接旁通然后安装。④在此期间必须在动火点隔离所有火星，不能火星四溅安全措施：①将不凝气抽真空进口从冷凝冷却器处断开。②断开去真空机组进口阀门。③用蒸汽进行吹扫整个进口管道。④然后将调节阀拆除，将调节阀及阀门移到上部。①动火时必须通微正压蒸汽，焊接时收集火星。②下部用防火布进行遮挡可燃液体。③备消防沙和灭火蒸汽1、进冷凝冷却器低温水、循环水上水需加调节阀，能及时控制不凝气和苯水温度，保证真空机组正常运行。2、再生器流量计无旁通，到时候检修流量计就需要停再生器。（材料到货后，化产具备施工条件后

7、23天）化产分厂负责人：郝瑞青安全措施：①化产分厂停工后放空管道内的水。②用防火布隔离③接收斗收集火星。安全措施：①化产停工后放空去管式炉贫油管道。②然后断开去再生器调节阀及旁通阀门，拆下流量计。③用蒸汽从流量计处吹扫贫油管道。④用锯条锯开一部分底部管道，然后底部塞湿棉纱及防火泥，焊接法兰。⑤去再生器处可在断开调节阀及旁通后用蒸汽吹扫，然后点焊。重新制作流量计管道及旁通。批注：①在此类安全措施中化产分厂负责对各项系统的放空吹扫工作并在检修过程中监督施工安全措施及人员安全。②总工办、中石化建负责对检修管道的抽堵盲板、检修安全措施的

8、准备与落实，对动火作业票证的办理以及火星等收集。五、安全措施：1.检修人员必须严格遵守厂规厂纪和各项规章制度、安全规定。2.凡参与检修人员进入现场前须经技术交底，对各检修部位可能接触介质的种类及特性有所了解。避免盲目施工。3.施工人员进入施工现场后，劳保佩戴齐全