管道回填方案

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1、目录一、编制依据1二、回填范围1三、土方回填施工部署1四、资源配备计划2五、施工方法3六、进度计划4七、验收标准4八、技术质量保证措施4九、安全文明施工措施5第6页一、编制依据²光亮线给排水管道外线施工图；²国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；²现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；²我公司现有资源和其它可利用资源。二、回填范围本次回填范围为光亮线给排水管道外线所有埋地管道基坑。回填断面图如下：三、土方回填施工部署在管道水压试验和隐蔽验收均合格，基坑内积水及杂物清除完毕符合回填条件后方可进行回填。第6页回填入2台反铲挖土机，回填顺序为分别从两个路口

2、开始南向北推进。回填采用自卸汽车运输土方至回填地点，反铲挖土机将回填土倒运至回填区域。防止管道移位，回填时管道两侧对称回填。基底至直径最大的管道顶部500mm范围为人工夯实，管顶500mm以上部分采用压路机静压夯实。管道隐蔽验收分层回填夯实备料土工试验下道工序合格返工不合格土方回填流程四、资源配备计划主要施工机械配备计划表序号机具名称规格、型号数量（台）备注1水准仪DS51测量填土标高第6页2反铲挖掘机EX2001装、拌碎石、土3自卸汽车15T5运土和碎石4蛙式打夯机2夯实5压路机1夯实主要劳动力安排表工种挖机司机土方车司机测量工机修工力工清洁工人数152262五、施

3、工方法回填前应取回填材料做击实试验，以确定其最佳含水率和最大干容重。试验压实条件同实际施工条件一样。土方回填要求压实系数≥0.93。根据试验测定土达到设计密实度要求的最佳含水率、每层虚铺厚度、夯实遍数。回填材料为原状土。土方回填时基底标高变化部位应先夯深的部位，再与浅的部位一起夯填；土方回填采用分层回填、分层夯实、分层检验的方法进行施工，控制标准为夯实每层虚铺厚度不大于350mm。基底至直径最大的管道顶部500mm范围为人工夯实，管顶500mm以上部分采用压路机静压夯实。人工夯实采用蛙式打夯机，夯实方法为一夯压半夯，采用压路机夯实必须使用静压，严禁使用振动夯实。土方回

4、填应先清除基坑内的积水、杂物方可进行回填。回填时土方车将回填土运到施工现场，基坑内挖土机及人工配合铺平，每层虚铺厚度按规范确定。进行夯实，压实遍数5遍（方法为）。回填时应遵循先深后浅的施工顺序，为防止管道第6页侧向位移，回填施工时必须对称回填。同时施工机械注意保护管道，特别是挖掘机的铲斗不可碰到管道。六、进度计划为加快回填速度，实现项目部门前道路具备通行能力，同时也为跨铁路段的埋地管道施工创造条件，此次回填投入2台反铲挖掘机分别从两个路口开始从南向北推进。根据回填总量，需要使用10天左右的时间全部回填完毕。七、验收标准1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2

5、0012、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、冶金建筑工程施工质量验收规范YB4147-2006八、技术质量保证措施1、回填作业开始前首先进行技术交底，使现场负责人明确回填的部位、顺序、方法和要求。2、土方回填前必须清除基坑内积水、淤泥和杂物。同时对管道进行隐蔽验收。3、回填时实测填土的含水率与试验得出最佳含水率比较，含水率过大应翻松凉干，含水率过小则应预先洒水湿润，并适当增加搅拌遍数。第6页1、基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填。2、以试验所得的最佳含水率，虚铺厚度，压实遍数来指导施工，并随时对回填层进行抽样检验，及时调整

6、，以求达到最佳的压实效果。3、分段铺填时，每层接缝处做成阶梯形。4、当同一基坑当天无法作业完时，在填方的最后一层周围开挖排水沟，且随填方一层层上升而上升。每层填土夯压时易有一定坡度以利排水。九、安全文明施工措施1、土方回填前，向所有施工人员进行专项安全文明教育，确保一切作业均按方案施工。2、所有机械设备的操作人员和有关工种的作业人员必须有相应的合格的操作证或上岗证。操作前对操作员进行机械使用说明，防止机械伤人。3、土方回填之前必须做好对隐蔽工序的验收工作，严禁野蛮施工。4、施工人员进场必须穿戴好劳防用品。操作人员上岗前必须经过安全教育及技术培训。5、回填基坑时，基坑周

7、围的防护栏杆不可一次性全部拆除，只能拆除一段，回填一段。6、回填施工时应加强对地梁的保护，车辆或挖掘机不得在地梁上越过，不得对地梁进行单侧挤压。第6页1、对现场施工便道进行总规划，保证土方车运输路线通畅，特别是保证回填高峰车辆的正常通行。2、派专人负责对道路进行清扫保洁，维护好施工环境。3、土方车在厂区内不得超速行驶。4、现场施工用电时，配电箱、开关箱的箱体颜色应醒目，有门、锁、及标识牌，并应设在干燥、通风的地方，同时要有防雨措施。第6页