子筛原粉、分子筛活化粉

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1、分子筛原粉、分子筛活化粉介绍1、分子筛原粉原粉是生产分子筛的主要材料,公司生产的分子筛原粉采用水热合成方法,利用铝酸钠、硅酸钠、氢氧化钠和水在一定温度下反应生成,分子筛原粉具有分子筛的骨架特点,但是孔道内被大量的水分子填充,因此不能直接使用,只有通过高温活化的方式把孔道中的大部分水份排走之后,才可以用来吸附其它分子。原粉生产工艺主要包括铝酸钠制备、合成、老化及晶化、母液分离和洗涤、干燥及包装等五个阶段。①铝酸钠制备:在反应釜中加入一定量的液碱或蒸母,在搅拌状态下加热,达到制备温度后加入氢氧化铝,在一定温度条件下使氢氧化铝溶液,制备得到铝酸钠。制备完成后加入一定量母液调整铝酸钠溶液

2、浓度达到分子筛原粉合成所需原料要求。将两级过滤后的铝酸钠溶液用于分子筛原粉的合成。发生的主要化学方程式:②合成:在合成工段共有6种料体,分别为液碱、铝酸钠、母液、泡花碱、水和导向剂。将6种料体按生产工艺配比投料进入合成槽,反应搅拌约1小时。发生的主要化学方程式:③老化、晶化:合成槽中的浆液搅拌完成后泵入晶化槽,在搅拌下通入蒸汽加热,按工艺要求控制加热温度和老化和晶化的时间,反应结束后搅拌放料进入缓冲槽。④母液分离、洗涤:料浆经滤机实现固液分离,收集滤液。风压洗涤脱水,达到附着水30-32%时停止风压,滤饼进入滤饼周转仓。⑤干燥、包装:脱水后的滤饼进入滤饼周转仓,采用闪蒸干燥机干燥

3、后即为成品。2、分子筛活化粉活化粉是分子筛原粉在高温活化炉中,采用阶段性升温的方式,在高温条件下,除去孔道中的水份,使其具有空旷的骨架结构和高度活性的吸附空间的粉末状高效吸附剂。分子筛活化粉是分子筛原粉经高温焙烧制得,因在高温焙烧过程中分子筛原粉失去了绝大部分水分,所以分子筛活化粉具有很强的活性,可以作为具有选择性吸附的吸附剂直接应用在生产中,是一种无定型干燥剂;可以在不改变产品自身物理化学性能的情况下,吸附影响产品质量的水分等杂质;也可作为选择性吸附剂添加到特定的聚合体或涂料生产过程中,用来吸附生产过程中产生的CO2、H2S等气体;可以应用到中空玻璃复合胶条中做干燥剂,或做为催

4、化剂载体;还可用于聚氨酯脱水、粘合剂和密封剂、颜料及溶剂的深度干燥等方面。分子筛活化粉的生产包括原粉输送系统、两级除杂系统、干燥系统、焙烧系统和包装系统。①原粉输送:分子筛原粉为带有一定量水分的粉末状固体,通过带有除尘装置的全封闭系统进行料体输送和周转。②一级除杂:主要通过过筛的方式除去分子筛粉末中大的固体颗粒。③低温干燥:原粉含水量较高,通过低温干燥除去附着水,热源来自干燥的热空气。④高温焙烧:干燥后粉末进入高温炉,高温炉分段升温,燃气加热并通入热风吹扫。⑤二级除杂:主要通过除铁器除去系统中带进去的铁屑等杂质,除杂后的产品进入成品中转桶。⑥成品包装:成品中转桶中料体待降低到一定

5、的温度时包装入库。3、成型分子筛成型分子筛是由分子筛原粉与成型助剂通过成型设备制成的具有一定形状,在高温条件下交换后形成具有一定机械强度和高效吸附作用的,可以直接应用于工业装置的产品。经过高温交换处理的分子筛具有空旷的孔腔结构和很强的静电作用力,对于一些极性的分子,例如:水、二氧化碳、一氧化碳、甲醇、甲醛、氮气、氧气、甲烷、乙烯、丙烯、乙炔等气体或液体有一定的吸附能力。同时,根据极性与分子大小的不同,分子筛可以实现选择性吸附,达到分离、提纯、干燥、净化等目的。成型分子筛生产包括混合、成型、带式干燥、焙烧、预焙烧、包装等工序。①混合:成型分子筛原料包括分子筛原粉和粘土以及少量固体助

6、剂,各原料通过计量后进入混合机,不断搅拌使三者均匀混合。②成型:定量混合均匀的粉体输送到成型生产线,在成球机中混合并间断地加水,使粉体在不断挤压下成型,控制粒度在一定范围内,过筛得到均匀的半成品。③带式干燥:半成品含水量较高,通过带式干燥除去附着水。④预焙烧:带式干燥后的中间品进入高温炉,高温炉分段升温,燃气加热并通入热风吹扫。⑤焙烧:预焙烧后半成品水分进一步降低,进入高温焙烧炉,高温炉采用分段升温,燃气加热并带有抽真空装置,保证体系内少量水分快速排出。成品经高温焙烧炉之后经筛分进入成品中转桶。⑥成品包装:成品中转桶通入惰性气体保护,防止降温过程中环境水分被吸附,待降低到一定的温

7、度包装入库,包装过程中要求惰性气体保护,防止环境水分被吸附影响产品质量,产品经包装后入库。产品类型产品名称主要用途原粉原粉生产各种型号分子筛、活化粉的主要材料活化粉活化粉聚氨酯类橡胶、油漆等物质的深度吸附脱水或小分子有害烯烃成型分子筛3A吸附小于3Å的分子,主要用于乙烯、丙烯脱水、制冷剂干燥、中空玻璃成型分子筛4A吸附小于4Å的分子,主要用于天然气脱水、乙醇脱水、小分子烯烃脱水成型分子筛5A吸附小于5Å的分子,主要用于正异构烷烃的分离、PSA制氢吸附剂等成型分子筛13X深冷空分制

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