NACE产品金属材料

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1、NACE产品金属材料                 2012年10月25日 生效                                                                                                                                      1． 范围 1.1 本规范规定了有NACE要求的产品对金属材料的一般性要求。 1.2   本规范适用于要求抗硫化物应力腐蚀断裂（SSC）或应力腐蚀裂纹（SCC）的金属材料。 2． 引用标准NACE MR0175-2003油田设备使用抗硫化物

2、应力腐蚀断裂（SSC）金属材料。 3． 碳钢和低合金钢 3．1   碳钢和低合金钢硬度≤22HRC，并且满足下列条件：3.   1.   1  镍含量<1%    3．1．2  必须释放由于轧制、冷压或其它制造过程中产生的永久的、外层纤维形变超过5%引起的热应力，最小热应力释放温度为595°C，低于此温度应按ASME第Ⅷ卷，第Ⅰ分册要求进行。且满足下列热处理条件之一： a) 热扎状态b) 退火状态c)  正火状态d) 正火和回火状态e)  正火、奥氏体化、淬火及回火状态f)  奥氏体化、淬火及回火状态 3．2    ASTM A105锻件硬度≤187HB。 3．3禁止使用易切削钢。4

3、．   铸铁 4．1 灰铸铁、奥氏体铸铁及白口铸铁不允许制作承压部件。 4．2 铁素体球墨铸铁ASTM A395可以使用。 5.  奥氏体不锈钢 5．1   奥氏体不锈钢的化学成分满足表1规定，没有用冷作的方法来增强其机械性能，并且在固溶处理后最大硬度为22HRC下使用，则无论是铸件还是锻件都是允许的。            表1 C 0.08%  (max)    Cr 16.0%    (min) Ni 8.0%    (min)  P 0.045%  (max) S 0.04%  (max)  Mn 2.0%      (max) Si 2.0%    (max)      5

4、．2    Ni%+2Mo%>30%且Mo%>2%的高合金奥氏体不锈钢在固溶状态下可以接受。 5．3     PREN>40（Cr%+3.3（Mo%+0.5W%）+16N%>40%）  高合金奥氏体不锈钢在固溶状态下可以接受。 6．  铁素体不锈钢铁素体不锈钢硬度≤22HRC允许使用 马氏体不锈钢 7．1  马氏体不锈钢UNS S41000，J91150（CA15）硬度≤22HRC，并且符合下列三步热处理条件，则允许使用：a) 奥氏体化并油冷或空冷b) 在649℃ ~691℃第一次回火，然后冷却到环境温度。c) 在593℃~621℃第二次回火，然后冷却到环境温度。 7．2    马氏

5、体不锈钢UNS S42000应该奥氏体化+淬火+回火条件，硬度在22HRC ~28HRC。 8.  双相不锈钢 双相不锈钢在固溶退火和液体淬火,冷作条件下可接受，铁素体成分35~65%，禁止时效硬化热处理。9．堆焊层 在碳钢、低合金钢或马氏体不锈钢上通过热加工方法如：焊接、银钎焊或喷涂金属粉末来堆焊可用于酸性环境，只要焊接时基体温度低于临界温度的下限，；如果高于临界温度的下限，必须进行热处理或能够使基体金属硬度≤22HRC的工艺来消除热应力。10．焊接 10．1应制定焊接规程来使焊件满足以上基体材料的硬度要求。焊接工艺应证明符合AWS、API、ASME或其它适用的规范，焊接操作者应熟

6、悉焊接工艺并且能够按照规程进行焊接。 10．2碳钢和低合金钢的焊接程序可以通过控制焊接变量（如：严格控制基体和填充金属的化学成分和焊接参数）使焊件硬度≤22HRC，焊接程序应当验证按书面程序规定焊接的基体、HAZ、焊接层的硬度≤22HRC。 10．3 碳钢和低合金钢没有焊接程序控制的焊件应在621°C热处理，使硬度≤22HRC。 10．4焊接碳钢和低合金钢，不允许使用含Ni超过1%的焊条、电极、熔剂和填充金属。 10．5  马氏体不锈钢焊件应在最低621°C的温度下进行焊后热处理，使基体、HAZ、焊缝金属硬度≤22HRC。 10．6 奥氏体不锈钢、双相不锈钢和镍基合金，焊后硬度应符合

7、基体金属的硬度要求：a)超低碳不锈钢焊件含碳量≤0.03% b)双相不锈钢焊接区域PQR应保证铁素体含量30~70% c)在经固溶处理的镍基合金上焊接固溶处理的镍基合金无硬度要求 11． 打印标记 11．1  使用低应力钢印（如：圆点、震动、圆V型钢印）是可接受的 11．2  在低应力区域（如：法兰外圆）使用尖V型钢印是可接受的，除非经最低595°C 温度的除应处理，否则在高应力区域使用尖V型钢印是不可接受的。 12．螺纹加工 12．1 允许采用车削螺纹。