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时间:2019-09-30
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1、危险化学品储罐区静电防护对策静电在我们的日常生活中可以说是无处不在,人走过化纤地毯产生的静电大约是35000伏,翻阅蜩料说明书产生的静电大约7000伏,最高吋产生的静电甚至达几万伏。在生活中,静电能使人体受到伤害;在化工行业中,静电能引发火灾爆炸事故,造成损失。静电引发的储罐火灾占全部火灾爆炸的10%以上。在日常安全检查屮,我们发现许多企业不重视危险化学品储罐区静电的防治,一旦发生火灾爆炸事故,后果惨重。危险化学品储罐区生产作业的过程,通常包括易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车,鹤管以及设备、管线等设施都需要重
2、点加强静电防护。(一)危险化学品的电阻率影响静电产生据有关资料介绍,液体的电阻率在1010〜1015Q-m时,能产生危险的静电,而在1013Q・m是产生的静电最大。高于1015Q・n)以及低于1010Q・n)吋,静电的产生和积聚小到口J以忽视的程度。特别是电阻率在106Q-m以下吋,对静屯來说就等于是导体的作用了,这时可以不考虑静电问题。原油、重油的电阻率是109〜1010Q-m,产生静电的危险性小;汽油、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012〜1013Q-m,是最容易产生静电的物质,需要特别注意。比较产生静电的倾向,煤油>喷气燃料>汽油。(二)装卸危险化学品方式造成静电装卸
3、危险化学品方式可分为两种:一种为底部装卸法,另外一种为上部装卸法。这两种方法相比,后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷,更主要的是电荷没有充分的时间驰张,所以表层电荷密度较高,同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产牛静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。(三)不同危险化学品相混合会增加静电的产生量不同的危险化学品Z间混合,不但会造成化学品Z间发生一系列的化学反应,同时,由于化学品的密度和颗粒性质各有不同,导致输送或混合的时候,化学品颗粒之间发生摩擦,更易导致静电的产生。例如某厂用管线向罐屮输送航空煤油,同时又使用另
4、一管线向同一罐中输送危险化学品,后者管线中冇残留的残渣也被送入罐中。当时流速虽然仅有2m/s,但却因引起了重大的爆炸事故,损失达50余万元。(四)罐底的沉积水会增加静电电量如罐底有沉积水,底部装入危险化学品方式会搅起沉积水,从而产生很高的静电电位。水是静电的良导体,但当少量的水掺杂在危险化学品中,因为水滴与危险化学品相对流动时要产生静电,反而使危险化学品静电量增加。(3)大于50m3,直径2.5m以上的立式罐,应在罐体对应两点处接地,接地点沿外围的距离应不大于30m,接地点不要装在进液口附近。(4)为防止静电感应而带静电,浮顶储罐的浮顶应与储罐本体(外壁)之间进行跨接。一般是采用25mm2
5、的铜芯软绞线,沿斜梯敷设至罐壁。防风西密封的储罐壁一侧的端头应使用导电性橡胶材料制造。浮顶的一侧尚应用10mm2的铜绞线每隔3m跨接一次。(5)危险化学品•其电阻率一般在1011Q-m以上屈静电非导体。带电体上电荷的消散需要一个相当长的时间(称为逸散时间),因此当罐壁使用防腐涂料时,只要涂料的电阻率小于被储介质的电阻率就不会妨碍电荷的逸散。(二)增湿提高空气中相对湿度冇利于消除现场存在的静电。提高空气中相对湿度就是提高空气中水蒸气的饱和程度,在物体表面会吸收或吸附一定的水分,从而降低了物体表而的电阻系数,有利于静电电荷导入大地。当然,用增加空气湿度消除静电也有其局限性,它应以不损害人员健康
6、、不损坏设备和危险化学品品的质量为原则。在实施增湿消除静电吋,一般相对湿度在70%左右,静电积累会很快减少。(三)添加抗静电剂抗静电剂具有较好的导电性或较强的吸湿性。因此,在容易产生静电的高绝缘材料屮,加入抗静电剂Z后,能降低材料的体积电阻或表而电阻,加速静电泄漏,消除静电危险。化工行业屮多采用酸盐、环烷酸盐、銘盐、合成脂肪酸盐等作为抗静电剂。国产抗静电添加剂冇3个组分:烷基水杨酸钻、丁二酸二异辛酯磺酸钙和“603"的共聚物。前两种组分是改变危险化学品导电率的基本成分,后者是稳定增效剂。抗静电剂的使用可采用涂布法、浸渍法、喷雾法或采用混合在原料屮,以降低在容器内灌注液体时,应防止产生液体飞
7、溅和剧烈搅拌现象,应从底部装卸危险化学品或将危险化学品管延伸至接近容器的底部。一般规定,在鹤管没有被危险化学品浸没之前,流速只能限制在lm/s以下,以免产生静电。当入口管浸没200mm后可提高流速,最高不得超过6m/so甲、乙类液体经过添加抗静电剂,或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的,流速可为6m/so易燃液体灌注结束后,不能立即进行取样等操作。应经过一段时间,待静电荷减少后再进行操作,以防静电放电火花引起着火爆炸
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