关于1号水轮发电机组集电环碳刷刷辫断裂的分析报告_图文

关于1号水轮发电机组集电环碳刷刷辫断裂的分析报告_图文

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1、关于1号水轮发电机组集电环碳刷刷辫断裂的分析报告2016年8刀2703时,在处理1号水轮发电机组转子绝缘下降缺陷时,维护人员在拆除正极碳刷吋,7个碳刷刷辫断裂(见图1),经分析:碳刷刷辫断裂是曲碳刷过热脆化所致。(图1)引起碳刷过热分为两种情况:1、碳刷电流分配不均匀;2、摩擦发热。具体分析情况如下:一、碳刷电流分布不均匀引起碳刷过热碳刷电流分布原则:转子刷架每极21个碳刷,相当于21个并联支路,接触电阻越小,流过的电流越人,接触电阻越人,流过的电流越小。碳刷电流分布不均匀主要表现在以下几个方面:(1)>碳刷材

2、质不同。材质较软的碳刷与集电环的接触而积大,接触电阻小,流过的电流大;材质较硕的碳刷电流分布情况反之。(2)、刷握附着油泥导致碳刷卡涩、不能自由活动,引起碳刷与集电环接触电阻增大,流过的屯流小,屯流向其他碳刷分布。(3)、碳刷研磨程度不一致,导致每个碳刷与集电环接触面积不同,电流分布不均匀。(4)、碳刷卡簧压力不均匀,每个碳刷的接触电阻差异很大,电流分布不均匀。(5)、碳刷过短(低于40mm)引起碳刷卡簧压力变小导致接触电阻变大,接触电阻发热会增大(Q接融二I:•R(其中:I•流过碳刷的电流,R•接触电阻),碳

3、刷间电流随之重新分配。(6)、每个碳刷表面氧化膜厚度不一致,氧化膜太厚,接触电阻增大,碳刷间电流随之重新分配。二、摩擦发热引起碳刷过热碳刷卡簧压力增大,碳刷与集电环摩擦发热表现突出,即Q映=F・v(其屮:F■碳刷卡簧压紧力,v■碳刷与滑环的相对运动速度)为防止集电环碳刷过热,采取预防措施如下:1、做好设备点检工作,对集电环、碳刷、刷架重点进行检查,检查项目如下:(1)>查看碳刷接触表面无火花产生。(2)、用提刷辫的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由。(3)、检查刷辫是否完好,碳刷是否有脱辫现彖,导线是否氧

4、化、断股现象等。接触是否良好,有无过热现彖,如出现发黑或烧伤等现象,则应该更换碳刷。(3)、用直流钳形电流表和红外测温仪,定期测量碳刷及滑环表面温度(集电环环表面温度应不高于120°C;刷体温度控制在不大于80°C)及碳刷电流分布(见附录A)。2、做好定期维护工作,全面落实“逢停必擦”原则:每逢机组停机必对发电机集电环、刷架、碳刷进行清扫、擦拭,碳刷检查、更换。(1)、对集电环、刷架、碳刷、集电环支撑环、转子正负极引线全面清扫、擦拭,并对固定刷架的接地螺杆用绝缘自粘带缠绕,增加绝缘。(2)、检查碳刷的磨损程度、

5、刷块边缘是否存在剥落现象,刷辫是否完好、碳刷是否有脱辫现象。碳刷磨损掉1/3(碳刷氏度^40mm).碳刷在刷握内有摇摆的情形、刷块有剥落现象,应更换。(3)、更换变形的碳刷卡簧。3、当转子绝缘降低至0.5MQ以下时,加强集电环、刷架、碳刷点检次数,必要时申请停机消缺。4、机组检修时,做好全面清理、检查工作(1)、对集电环、刷架、碳刷、集电环支撑环、转子正负极引线全面清扫、擦拭,并对固定刷架的接地螺杆用绝缘自粘带缠绕,增加绝缘。(2)、将三台发电机碳刷统一更换为上海摩根D172型碳刷。更换碳刷时应进行适形研磨(2

6、00目砂布),并注意碳刷与刷握配合间隙合适(0.01〜0.02mm),打磨碳刷底部为弧形,碳刷接触面积应大于80%。(3)、用弹簧秤对碳刷卡簧压力进行测量,对于压力差别大的及时更换,使刷握的卡簧压力基本均匀:碳刷卡簧压力调整后在1.5Kg/cm2,压力指示一般应在1.3Kg/cm2-1.7Kg/cm2范围内;压力低于1.3Kg/cm2,应立即进行调整。(4)、恢复拆除的正负极10个碳刷,减小每个碳刷的电流(以前转子绝缘下降快,哈电厂家建议拆除正负极共10个碳刷,碳刷编号为:正极:8、9、18、19、26,负极:

7、8、9、18、19、26)。附录A发电机集电环、碳刷专项检查记录表检查时间:年月日1、温度测量1号发电机有功功率:MW励磁电流:A集电环:<C刷架:°C碳刷:°C励磁引线:°C2号发电机有功功率:MW励磁电流:A集电环:°C刷架:°C碳刷:°C励磁引线:°C3号发电机有功功率:MW励磁电流:A集电环:°C刷架:°C碳刷:°C励磁引线:°C2、碳刷电流分布情况正极碳刷负极碳刷序号电流(A)序号电流(A)序号电流(A)序号电流(A)1212343456567107101号发电机1112111213141314151

8、6151617201720212221222324232425252号发电机序号电流(A)序号电流(A)序号电流(A)序号电流(A)12123434565671071011121112131413141516151617201720212221222324232425253号发电机12123434565671071011121112131413141516151617201720212

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