xxx高支模方案_建筑土木_工程科技_专业资料

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1、一、工程概况：全一电子深圳有限公司新建一期厂房有铝压铸厂，锌压铸厂，二次加工厂，电镀厂，发电机房,D,E,F栋厂房等八栋厂房,其中，铝压铸厂，锌压铸厂为单层排架厂房，顶部为钢屋架屋面，二次加工厂，D,E,F栋厂房首层层高为5.5米二层层高为4.5米，电镀厂房为单层框架结构，层高7.0米，发电机房为二层框架结构，首层层高为7.0米，层高超过4.5米,属于超高结构，因此，我公司为模板工程设计超高支模设计方案。二、模板安装(1)模板顶架本工程模板支撑采用门式钢管脚手架,由于首层混凝土地板已经浇筑完成，所以，门式架基座

2、不需要作特别处理,用实木板垫底，门式架基座可调，门式架采用标准门子架，宽度1.219米,高度为1.7米，门架之间的连接在垂直方向采用连接棒和锁臂,在脚手架纵向使用交叉支撑，在架水平面使用水平架。因为层高较高，跨度较大，为避免梁的集中荷载集中在跨中，门架垂直于梁轴方向，错开布置，间距采用0.6米，全部装设交叉支撑，纵向和横向视需要，设拉杆连接固定和加强•详见下图。（2）模板安装A、柱模板:安装前清理安装部位的垃圾和杂物，高压水冲洗施工缝，按位置拉通线钉木压条,然后用1:2.5的水泥砂浆将压条下口抹实。方柱的四面模

3、板，其中相对两面宽度按照柱子尺寸大小，另相对两面宽度为柱宽加两块七夹板厚做成一面一片，高度一次到梁、板底低一块七夹板厚度，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，安装完成两面拉条固定，再安装另外两面，安装夹箍再安装斜撑和拉杆,柱模每侧设两根拉杆，固定在地板，四面挂线，调节斜撑或拉杆以校正柱模的垂直度，拉杆与地面夹角不应大于45°。B、梁、板模板采用18厚七夹板以各轴线的实际尺寸拼装散拆，一次安装到位，梁侧模同样在现场拼装；梁模板安装：先将梁底板翻转在预先支撑方上钉1〜2根钉，然后将底板吊起，将两端置于柱或墙的梁口上，用

4、铁钉固定，同时在钉有钉子的位置上加支撑，中间加水平拉杆，按设计标高调整支撑的长度,并拉线取直。梁板应起拱，当两跨大于6米时，起拱高度宜为1/300,悬挑梁悬挑板应起拱6L/1000,且起拱植均不小于30mm;安装侧模板将两侧模板用木夹具连接，当梁高大于800mm时，梁中可加①12对拉螺栓，间距500mm三星卡子固定。板模板安装:先在主楞上设置需设支撑的位置钉1〜2根铁钉，然后提起主楞（有钉面朝下）临时固定于梁、柱侧模或墙模上，在有钉子的位置加支撑，从边距一侧开始依次逐渐安装牵扛,调整支撑高度，基本到位后，放置次

5、木楞，铺楼板模板，铺完后用水平仪测量模板标高，并进行调整，标高校正完后,支撑之间应加设水平拉杆；模板接缝应严密，留设浇注筑口。模板安装完毕后全面检查一遍扣件、螺栓是否紧固;斜撑或拉杆是否牢固;模板拼缝是否严密,在模板安装过程中,不准乱撬或扭曲钢筋，防止绑扎好的钢筋移位或变形。（3）模板的拆除柱及梁侧模一般在浇注混凝土24小时后即可拆除,但拆除模板易使混凝土受损，绝不允许为了拆模方便而松动或拆除梁、板下顶撑。一般在上层楼板浇注混凝土之前，下层楼板、梁底模及支撑不得拆除，再下层模板可以拆除,但必须立即回顶顶撑（根数

6、不少于1/2）,间距不大于2米，依次向上翻转;梁底模在浇注好上面第三层梁板混凝土，视试块强度达到100%时即可拆除梁底模;模板每次使用后必须清理干净，然后刷满隔离剂,按施工顺序将模板堆放整齐，施工中视模板的破损程度能否满足质量需求而更换新模板。⑷柱模板施工工艺流:测量放线、定柱、墙边框线柱支模及临时固定m校正垂直度固定自检专检

7、f—f—•!合格现场监理工程师检查I—f交下道工序不合格fff不合格梁、板模板工程施工工艺流程:定梁板标高配置梁板模板专检ffffff不合格现场监理工程师检查fffff不合格交下道工序模

8、板支设质量检查允许偏差如下表:序号项目允许偏差（mm）1轴线偏移柱、梁32标咼±53截面尺寸柱、梁+2-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心偏移38预埋管预留孔中心位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+100