MINI电池柜试制异常及问题反馈

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1、MINI电池柜⑴378108-00)制作过程异常及问题反馈—、打样阶段(4+4PCS)1)左、右侧板提手与主框架零配关系:工艺2)毛坯试装时发现问题点:a顶盖板左右摆动过大,四角增加限位挡片来固定左右两侧间距相同,并改善左、右侧板拆装顺畅;b框架焊接后有变形、零件未贴平点焊等不良现象工前面板装配不顺畅;d后面板航插处拼接口处理不美观,缝隙资料制作时进行适当调整;过大。3)表面处理后问题点:顶盖喷涂后前后面板无法装入;后面板及右侧板百叶窗内部防尘网碰焊印无法遮盖;进风口处网孔防尘网喷涂后堵塞等。一因其产品表面喷涂高光粉末,又有不良品反喷涂现象,才造成防尘网堵塞现象,

2、前后面板挂边积粉过厚无法装配等不良现象。针对打样出现的问题点主要体现在表面喷涂及焊接上。表面喷涂问题,打样前有提出因是喷涂高光粉,成品合格率会过低,存在不遮丑现象;焊接主要体现在零件未贴平点焊,焊点过高,打磨未到位,焊接变形现象。二、第一次小批量试产(30pcs)1)顶盖四角限位挡片改制成L型后,成品无法顺畅安装于主框体上。造成此问题点的原因为:a框架存在变形现象(即对角线偏差);b改制成L型衬板后顶盖限制了四个方向的活动量,不如限制两个方向时顶盖易组装。2)前、后面板,左、右侧板要求点胶装配,造成装配困难无法安装。后续反馈并确认后取消了此项要求。3)小批量过程中

3、出现过风扇安装孔位尺寸错误现象,此问题属于工艺资料出错。4)小试产中外观问题一直未解决,因其均为喷涂高光粉末不能遮任何一点点小瑕疵。此问题不能有效解决!!!三、第二次小批量试产(100PCS)1)因外观要求并未达成共识,也未提供明确认的要求标准,只是提出全部要按A级面标准要求!而为了达成此要求不得已才进行返喷涂,恰恰因此原因出现零件角落粉末过厚现象,造成上盖、左右侧板、前后面板装配不顺畅。为了避免类似此类问题的出现困扰彼此,希望能提出一个折中的标准来要求产品外观。2)底部采用60目铁丝网过小,不适宜作表面喷涂,前几次打样未作重点要求,小批量生产反馈底部铁丝网网

4、孔堵塞不接收,建议加大铁丝网孔径解决此问题,库存品建议此批次代用;3)后面板、前面板与机架装配间隙过大,导致变形拱起,过小又装配困难;建议优化结构即便于装配又保证外观,库存品增加PC垫以减少间隙;4)提手盒与航插处焊缝太多,不适宜作外观件及量产,建议开模制作;5)上盖弧面及四角是焊接工艺,不适宜作外观件及量产,建议开模制作;6)因高亮平光粉不能有效遮盖焊接、打磨痕迹,所有外观件均不建议使用焊接工艺,量产建议开模制作;7)防护等级与装配顺畅不易同时保证,还待验证。

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