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时间:2019-10-08
《《机械制造工程基础》第3.1章切削加工概述》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、机械制造工艺学第1章切削加工基础1.1制造业的发展及其在国民经济中的地位11.1.1制造业的发展17世纪60年代,瓦特改进蒸汽机,标志第一次工业革命兴起,工业化大生产从此开始;18世纪中,麦克斯韦尔建立电磁场理论,电气化时代开始;20世纪初,福特汽车生产线,泰勒科学管理方法,标志自动化时代到来;二战后,计算机、微电子技术,信息技术及软科学的发展,以及市场竞争的加剧和市场需求多样性的趋势,使中小批量生产自动化成为可能,并产生了综合自动化和许多新的制造哲理的生产模式;进入21世纪,制造技术向自动化、柔性化、集成化、智能化、精密化和清洁化的方向发展。21.1.2制造业在国民经济中的地位国民经济
2、的支柱产业,国民经济总收入的60%以上来自制造业,世界发达国家无不具有强大的制造业。美国:约1/4人口直接从事制造业,其余人口中有约半数人所做工作与制造业有关。日本由于重视制造业,二次大战后30年时间,发展成为世界经济大国。机械制造业是制造业的基础,是重中之重。与此相反,美国在一段相当长时间内忽视了制造技术的作用,结果导致经济衰退,竞争力下降,出现在家电、汽车等行业不敌日本的局面。直至上世纪80年代初,美国才开始清醒,重新关注制造业的发展,至1994年美国汽车产量重新超过日本。31.1.2制造业在国民经济中的地位东芝事件图1-1多轴数控机床改进核潜艇性能41.1.3我国机械制造业面临的机
3、遇和挑战我国机械制造业与世界发达国家的差距困难:技术上落后,资金不足,资源短缺,管理体制、周边环境还存在诸多问题(地方保护,信用危机…)。机遇:中国已加入WTO;制造业的世界格局已经和正在发生重大变化,欧、亚、美三分天下局面正在形成,世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆,制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。机遇与挑战总体上看,发展迅速,成绩瞩目。存在阶段性的差距:产品质量和水平不高,技术开发能力不强,基础元器件和基础工艺不过关。机械制造业人均产值仅为发达国家的几十分之一。挑战与机遇并存。51.1.4本课程的主要内容(1)各种表面的切削成形加工;(2)金属切削机床(3)机械加工工艺
4、规程制订的原则、方法和步骤;(4)机械加工精度的影响因素及其提高措施;(5)机械加工表面质量的影响因素及其提高措施;(6)机械装配工艺过程设计的理论和方法.主要研究内容机械制造工艺学是以机械制造过程中的工艺问题为研究对象的一门技术学科,包括零件加工和装配两方面,其指导思想是在保证质量的前提下,实现高效、经济的加工与装配。61.2机械制造工艺过程机械制造中与产品生成直接有关的生产过程常被称为机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要内容毛坯和零件成形——铸造、锻压、冲压、焊接、压制、烧结、注塑、压塑…机械加工——切削、磨削、特种加工材料改性与处理——热处理、电镀、转化膜、涂装、热喷涂…机械装配—
5、—把零件按一定的关系和要求连接在一起,组合成部件和整台机械产品,包括零件的固定、连接、调整、平衡、检验和试验等工作71.2.1零件表面形成方法轨迹法成形法相切法(铣削)展成法a)轨迹法b)成形法c)相切法d)展成法图1-2零件表面成形方法8主运动指直接切除工件上的余量形成加工表面的运动。主运动的速度即切削速度,用v(m/s)表示。◆主运动和进给运动是实现切削加工的基本运动,可以由刀具来完成,也可以由工件来完成;可以是直线运动(用T表示),也可以是回转运动(用R表示)。正是由于上述不同运动形式和不同运动执行元件的多种组合,产生了不同的加工方法。(熟悉各种床子的成形运动)进给运动指为不断把余
6、量投入切削的运动。进给运动的速度用进给量(f—mm/r)或进给速度(vf—mm/min)表示。定位和调整运动使工件或刀具进入正确加工位置的运动。如调整切削深度,工件分度等。1.2.2切削加工的成形运动910图1-3切削运动和加工表面a)车削b)铣削c)刨削d)钻削e)磨削1—主运动2—进给运动3—待加工表面4—过渡表面5—已加工表面11三、切削要素1.切削用量三要素1)切削速度(v)m/s单位时间内,工件或刀具沿主运动方向的相对位移。旋转运动(m/s)往复直线运动(m/s)nf1.2.3切削用量122)进给量(f)(mm)单位时间内(主运动的一个循环内),刀具或工件沿进给运动方向的相对位
7、移。单位时间的进给量—进给速度(Vf)(mm/s)3)背吃刀量(ap)(mm)dmdwfn12fapKr1.2.3切削用量131.3刀具结构车刀a)焊接式车刀b)整体式车刀c)机夹式车刀车刀的结构外圆车刀是最基本、最典型的刀具,由刀头和刀体组成。车刀的切削部分由3个刀面(前刀面、主后刀面和副后刀面),2个刀刃(主切削刃和副切削刃)和1个刀尖组成。14CA6140机床布局卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘、套类零件,故采用卧式布局。
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