加油机故障分析

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1、正星加油机的故障判断及维修方法：1、加汕机开机正常，但汕枪不出汕。A、电动机反转或传送三角带松脱、断裂。应调整电源和序，调节张紧轮或更换三角带;B、汕气分离器故障；①加汕机过滤网（包括锥形滤网）堵塞严重。应清洗滤网，去除杂物；②油气分离器的出油阀卡死打不开造成加油机不出油。维修时应卸下出油阀，清除杂物后复装，使其能上、下运动口如：③油气分离器的小浮子进油或脱落，造成高压腔内不能形成高压，也会造成加油机不出油；④汕气分离器的上盖压建破损造成高压腔与常压腔连通，致使高压腔内形不成高压而使加油机不出油。⑤油气人分离器的滤网犁或弹赞座垫损坏。更换损坏的密封犁；⑥油气

2、分离器的锥形阀没关严。C、叶片泵故障；①叶片泵溢流阀不能封闭。因有异物（破碎的弹片等）卡在溢流阀的阀芯与阀朋之间,造成油液始终在泵内做内循环而不能流出，维修a寸应取出阀芯，清除阀座界物；②由于泵内叶片M弹片长期随转子做高速运转，会因疲劳而磨损、断裂，导致叶片泵内泄增人，严重时英至失去抽汕作用，维修时应清除泵内杂物与破损的叶片、弹片,更换新品后复装；③叶片泵与油气分离器结合而的泵垫击穿或反装，也能造成叶片泵的鬲压腔与低压腔连通，致使叶片泵失去排油功能；④叶片泵转子与转子轴松脱，造成泵轴空转，此时维修需更换转子或叶片泵。D、流量计卡死造成加汕机不能排汕；①因有杂

3、质进入流量计的铜套与活塞之间，或因其内部传动机构（如胶木轮、连杆等）磨损1何造成四活塞不能运动，致使油机不能排油，维修时应拆开流量计，去除铜套内杂物，更换磨损部件；②如果因汕品品质引起的流量计卡死，应提醒客户注意所购汕品的质量是否合格。E、因加汕机的电磁阀不能开启而造成机器不出汕时，首先应检杳电磁阀的控制电路部分，如灯阀板、继电器板或主板是否损坏等，零线是否接好，然后再检查电磁阀自身的故障，如阀内线圈是否断路、阀膜孔是否堵塞等阀内故障；F、管线与底阀故障；在开机状态下检杏汕气分离器排气管的排气状况，如果排气不止,则可初步判定是加汕机管线或底阀的泄漏故障。G、

4、油枪故障引起的不出油；①油枪滤网或接头处堵塞，维修时应拆开油枪滤网和接头，去除杂质后复装即可；②汕枪频繁自封，导致汕枪不出汕。应检修汕枪的自封机构，如进气嘴是否堵塞等。H、如检修加汕机所有部件均无问题，加汕机仍不出汕，汕气分离器的排气管也不排气,应考虑管线是否堵塞、底阀是否卡死筹外部原因。2、启动加油机加油时，流速较慢。A、加油机滤网堵塞（包括锥形滤网和油枪滤网）；B、加汕机零部件或管线泄漏导致大量空气进入，进入叶片泵的气体量人于分离器分离气体的最人呆。开机测试时，汕气分离器的排气管会排气不止，且视汕器处有人呆气泡。维修时应先检查加油机各零部件是否存在泄漏情

5、况，再检查输油管线与底阀密封不严的问题；C、叶片泵故障；①叶片泵溢流阀封闭不严或泵築反装、损坏也是造成叶片泵排油速度慢的原因z—；②叶片泵叶片磨损严重或冇杂物将叶片卡死，导致个别叶片不能弹出，也会使叶片泵内泄增大，加油机排油速度变慢。D、汕气分离器故障①汕气分离器小浮了脱落或进汕，岀气阀常开导致高压腔内压力不足；②油气分离器出油阀下部杂物太多使出油阀不能冇效地开启；③油气分离器上盖压垫破损，高压腔密封不严导致压力不足，排油变慢。E、如果检查油机各部分均无问题，管线与底阀也密封良好，应考虑管线堵塞和底阀开启不全等外部原因。3、加汕机运转时，噪声和振动比较人。A

6、、油气分离器滤网堵塞，输油管线过长、过细造成叶片泵负荷加重，产纶噪声；B、叶片泵溢流阀卡死打不开或调整螺钉调得过紧造成；C、叶片泵叶片卡死，导致输出油的脉动程度加剧，使机器产生噪声与振动；D、叶片或弹簧（片）损坏，导致加油机噪音增大;E、三角带张得太紧，使叶片泵的滑动轴承磨损，导致加汕机噪音增人；F、机器内管道振动，解决方法是更换防震胶管；G、输出油的脉动频率Ai加油机的固有频率相近吋，也会导致加油机、噪声与振动增大。解决方法是调整叶片泵的溢流阀或更换汕气分、离器与机架间的减振垫；H、电机噪音增大。更换防爆电机；I、固定加油机的地角螺栓松动或其它紧固件松动。

7、重新拧紧地角螺栓与其它松动的紧固件。4、启动加汕机加汕时，流速时快时慢。A、加汕机叶片泵的溢流阀运动不灵活；B、叶片泵的叶片卡死，不能从叶片槽内滑出；C、输油管线有“几”字形弯头，导致管线内空气排不出，叶片泵抽油时，出现加油时流速时快时慢；D、管线底阀阀芯运动不灵活也会造成流速时快时慢。5、加汕机所加汕液中含有气体。A、检查油气分离器的排气状况，如排气不止，说明输油管线严重泄漏，应检修管线与底阀；B、汕气分离器的排气管吸气，是人浮了下端的锥形阀没有安放到位；C、分离器的出气阀与排气管堵塞，导致加汕机气体不能分离，而从汕枪排出。6、加油机精度超差A、传感器内的

8、双光电板（光槽）损坏造成计数脉冲丢失；B、流量计内泄