2017年秋西南大学网教[0940]《机械制造工艺学》小作业

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1、[0940]《机械制造工艺学》1，捆钿时是()-A.尺寸最小的环要保证的装配楕度9基本尺寸为領的环楕度要求最高的环2、车畅h车刀刀尖运动紈迹若平行于工件縫島则不为()・车便锥面9车外圆车孔3、迭择定位粗基准要考虎使各加工面者暗一定的和也文均匀的(),保证加工面与为非加工面的相互位實精度•基准尺寸系统误差加工余量24、以下哪一1^不属于提高王柚转楕度冊施？＜)提高工件的尺寸精度9对滚动轴承进行预紧使王轴的回转误差不反映到工件上提离主轴部件的制造楕度5、件MI时最常用昵曲准是＜)-端面外因面中心孔9端面和外圆面6、平键连接中，传递转矩是依靠键与键檔的＜＞。两侧面9上.下平面两侧面与底面两端面7

2、、Jg刀、调刀、切眉、加油属于单位时鯛部分＜)。e休患©服务yo基本€辅助8、定位消除的自由度少于六个'但满足加工楕度妾求的走位称为(〉©ilTE位®完全定位❸欠定位不完全走位99、在切削用量三要素中，＜)对切削力的影响程度最大。©C・背吃刀童9劭一样大®切削速度©进给量10、力1工套类零件的定位基准罡＜〉。外圈或內孔y端面m下歹翊项不屋于零件加工楕度方面的内容？＜)©形状猜度切削楮度y◎位贸精度12、表面粗糙度轮廓杲加工表面的徼规几何轮廓，其波长与波高比值TK小于()°40306050913、冷祢塑谨诈粒題於＜)-怎P.压应力9金相组织变化®拉应力0不定14、如果在〜工序中需要对工件逬行

3、几次装夹，则毎皴夹下完成的那部分3内容称为一个(八OA1I安装9装夹工步15、下列#-项不是减小臂削烧伤的工艺途径()E.选择大尺寸的砂轮，越大越好2G改善冷却条件合理选择IB削用畳正确选择哋16、机械抑工I艺系统包括机床、＜〉、工件.刀具四个方面•机构模具夹具217,词&岀下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接彩响加工精度©键槽诜刀外廊车刀9€鹵娥刀18、矣具的误差不包g()D・定位元件、刀輿导向元件、分度机构、夹县体等的制造误差。夹典装配后，叹上各种元件工作面间的相对尺寸误差。©加工时人为的误茎2夹具在使用过程中工作表面的磨损。19.机械加工过程所产生的加工误差，mis性质可分为两大类

4、：q和磁误差。瞬时误差亠、＜□¥正位】天走加工误差20、车床i锄斓和it孔的尿I辭求很高，常衲()来保证。基准统一互为基准y自为基准基准重合MJiS21、工序集中題的高低取决于3中所含工^或工位的多少。©B.x刃达急剧16损阶段前就必须重新Jg刀•29B.x23、刀具的尺寸Jg损是指切削刃在加工表面的孵方向上的磨损量。()QkJB.x924、任何刀具在切削过程中都会产生Jg甌并由此引起工件尺寸和形状误差。()B.x25、自位支承和Hi®］支承的作用是相同的。AVB.x226、传动链的传动误差指内联系的传动适中首末两端传动元件之间4目对运动的误差。()aVyB.x27、提高主轴件的»逋青度可

5、畑高主轴画锵度・(kJ9B.x28、机床工作时，主轴系统的温度将升高，使主轴轴向彩胀和径向位移。()©A^/9B.x29v推力轴承滚道端面误差不会造成主轴的轴向园跳动。()®AVB.x匸30、滚动轴承滚动体的尺寸误差会引起主轴回转的径向融®。()@aV9❸B.x31、密车床的主轴径向园跳动误差应控制衽10Am以内。()©AVB.xy32、对于不同的加工^法，不同形式的主轴回转误差所造成的加工误差通常是相同的。()©A-7WB.x33.为了使工件在加工过程中总能保持正mtis,还龙殒把它压鉴，此过程称为装夹。＜••kjB.xy34、工艺过程中使用應准称为工艺基准・AV9B.x35、设计图拝上

6、标注尺寸所依抿應准，许为定位基准。(〉AVB.x36、同一种产品的数童不多，生产很少重复，此种生产称为大量生产。＜)GA』©B.x°37■在f3中，如顧躺蚀題很風可分宓切削。()C2'B.x3&为实现工艺过程而必须进行的各种WBh动作所消耗饷间，你为基本时间。@2CB.xy39.定位误差是指采用近似的成形运动或近似的切削刃轮廓进行加工而产生的误差。()€AV'B.x°40.径向园跳动是主轴回转轴践相对于平均回转

7、妙在径向的变动量。()G*B.x41■赣环尺寸獣斓卜網劳瞬尺寸刹、貓陶娴衲新•()B.x42、就M映系数&瞅小1瓢奸ini懑够少.ikjb.xy43、楕基;tin原则中・尉逶合原对

8、是捋工艺醐啜鍾合.B.x44.功分綻使劭功中圈尽可跆昭内資as虺的:MB目砂，夹具脇目»!件艇^数删应««叽()kJ45■加“性材料，切削速農对表面1时酿樣响十分明显。<>B.x946、言裟改娈生产对象的尺寸、形状、相对位罢，以及表面状去或材料性删的工艺过厲财耗的时间，你为基本时间•<