污染防治措施分析环评报告

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1、第七章污染防治措施分析7.1营运期污染防治措施分析7.1.1废气污染防治措施及分析造粒、成型废气污染防治措施分析工程造粒过程中在塑料熔融、颗粒烘干过程均会产生一定的有机废气，同吋由于洗净的塑料碎片含有少量的纸浆，塑化时会碳化形成烟尘等颗粒物。因此造粒废气主要包括挥发性有机物（包含烷类混合物、其他类VOCs）以及颗粒物。对于颗粒物的治理，目前多采用袋式除尘器，由于袋式除尘器适合处理烟气温度低于120°C,且滤袋常选用涤纶绒布或涤纶针刺毡。工程拟设计对造粒烟气余热利用，废气温度过高，且废气中含有怪类物质，易糊袋。因此工程设计采用颗粒层除尘器对颗粒物进行处理。颗粒层除尘器工

2、作机理是以石英砂或矿渣、焦炭、石灰石等的粒状材料构成厚100〜150mm的过滤层，含尘空气通过滤层时气流中的尘粒在惯性碰撞、扩散沉降、重力沉降、筛滤等复合作用下沉降在粒状材料或滤层表面。待沉积粉尘增多，滤层过滤阻力逐渐升高至1000〜2000Pa,经反吹或振动清除滤层中的积灰，然后再进入过滤状态，净化后的气体由净气出口排出。工程共设置三层过滤层，该种除尘器适用于净化高温粉尘，允许烟气温度达200〜350°C,其除尘效率可达90%以上。因此适合工程颗粒物的治理。目前，有机废气净化方法主要有活性炭吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、低温等离子体法等，上述处理措施优缺点

3、详见表表7-1有机废气主要净化方法比较综合以上分析，经过多方案比选，考虑本项目不具备解吸再生活性炭的条件，燃烧法投资大，吸收法会产生二次废水污染，评价要求工程采用低温等离子体法对有机废气进行处理，，该装置运行中只需消耗电能，运行费用低，且不会产生二次污染问题。造粒机熔融废气颗粒层除尘器低温等离子体排气筒外排废气冷凝装置烘干机烘干废气(利用废气余热间接烘干)性水混合物委托有资质的危废处置单位处理综上所述，工程决定采用〃颗粒层除尘器+低温等离子体〃净化处理装置对产生的废气进行处理。处理流程为：造粒熔融过程废气经收集后首先采用颗粒层除尘器对颗粒物进行过滤去除，之后废气余热被

4、烘干工段利用，废气与烘干过程产生的废气一起经冷凝装置处理，烧类混合物被冷凝后收集集中处理，废气中残留的有机物使用低温等离子体处理后达标排放。废气净化处理工艺流程见图7-1o图7J废气净化处理工艺流程图工程废气净化处理由颗粒层除尘器、低温等离子体处理系统两部分组成。具体工艺为：(1)颗粒层除尘器是工业常用的除尘装置，具有结构简单、维修方便、耐高温、耐腐蚀、效率高、占地面积小、投资省等优点。本项目颗粒物除尘设备设计处理效率达到90%以上，可以满足上述处理要求。(2)低温等离子体：是《2013年国家先进污染防治示范技术名录》中轻工行业治理有机废气的推荐处理装置。是继固态、液

5、态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的着火电压吋，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子利自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。净化原理如下：在放电过程中，屯子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性团，当污染物分子获得的能量大于其分子键能的结合能吋，污染物分

6、子的分子键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。根据相关研究资料表明，该技术对有机废气的去除率达85%以上。低温等离子体处理装置被列入科技部、环保部《大气污染防治先进技术汇编》(2014年)，是该技术汇编中防治有机废气的先进技术，措施可行。工程造粒过程废气经采用〃颗粒层除尘器+冷凝装置+低温等离子体〃处理后,工程排放污染物颗粒物的排放浓度、排放速率均满足《人气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求，VOCs的排放浓度、排放速率均满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2要求。工程

7、成型过程废气采用集气罩收集后引入低温等离子体进行处理，VOCs的排放浓度、排放速率均满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2要求。从上述分析，项目造粒过程废气在采用〃颗粒层除尘器+冷凝装置+低温等离子体〃处理工艺，成型工段废气与造粒废气共用一套低温等离子体处理，措施可行，各污染因子均可做到达标排。因此，评价认为项目废气治理方案在技术、经济上可行。7.1.1.2撕碎机、粉碎机粉尘污染防治措施分析工程撕碎机、粉碎机加工过程会产生少量粉尘，评价要求采用袋式除尘器进行处理。袋式除尘器是较为常见除尘方法之一，除尘