职工培训教材之二

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1、职工培训教材之二钣金基本知识及工艺工求14职工培训教材之二钣金基本知识及工艺要求1.钣金加工的基本慨念钣金至今尚未有一个比较完整的定义。根据其生产特点,可定义为:钣金是针对金属薄板(厚度通常在6mm以下)的一种综合加工工艺,包括剪、冲、弯、焊、铆、拼接、成形等,其显著特征是同一零件厚度一致。2.钣金件的生产工艺流程不同结构的钣金件其生产工艺流程可能各不尽相同,但一般的流程是:生产任务单→准备图纸→绘制展开图→下料→普沖→折弯→铆焊→组装成形。三、.钣金展开计算1、展开计算原理:金属板料在弯曲时,弯曲处会发生塑性变形,其外表

2、层受拉伸而伸长,内表层受压缩而缩短,在表、里层之间必定有一层既不伸长也不缩短而保持其原有的长度,这一层我们称之为中性层。所以弯曲件的下料尺寸是以料的中性层长度来计算的。一般情况下,中性层不在料厚的中心而向内层偏移,其偏移程度由料厚和弯曲半径决定。料越厚,弯曲半径越小,越向内偏移,弯曲处的中性层长度就越小。由于种情况的存在,我们在计算弯曲件的展开尺寸时,引进一个系数K,它是在大量实验的基础上获得的经验数据,如表2所示:2、计算方法一般采用的是比较简单实用的折弯扣除法来计算展开尺寸。职工培训教材之二钣金基本知识及工艺工求14展

3、开长度=料外+料外-展开系数(K值)要求较精确的情况下用几何法计算。常见折弯类型及计算见表1:表1钣金展开计算折弯类型示意图计算公式(展开尺寸L)直角折弯经验精确计算式:L=A+B-K(K值按表2选取)近似简易计算式:L=A+B-2T(T为材料厚度)非直角折弯圆弧折弯R/T>5L=(A+B)-2(R+T)+1.57(R+0.5T)压死边L=A+B+0.43T直边段差(Z折)1、当H≥5T时,分两次成型,按两次直角折弯计算;2、当H<5T时,一次成型,L=A+B+M(M值按表3选取)斜边段差(Z)折1、当H<2T,且θ≤70

4、°时 L=A+B+C+0.12θ>70°时L=A+B+M(M值按表3选取,即按直边段差展开);2、当H≥2T时,分两次成型,按两次非直角折弯计算。职工培训教材之二钣金基本知识及工艺工求14表2 展开尺寸计算K值(弯曲角90°)RKT0.51.01.52.02.53.04.05.06.08.010.012.015.00.50.821.01.31.41.71.92.32.83.14.14.95.77.00.81.21.41.61.82.02.32.73.13.54.45.36.17.41.01.41.61.82.12.32.5

5、2.93.43.84.75.56.47.71.21.71.92.12.32.62.73.23.64.04.95.86.68.01.52.12.32.52.72.93.13.54.04.45.36.17.08.31.62.22.42.62.83.03.23.64.14.55.46.27.18.42.02.62.93.13.33.53.74.04.65.05.96.87.69.02.53.33.53.73.94.14.34.75.25.66.57.38.49.53.03.94.14.34.4.74.95.35.86.27.17

6、.98.810.13.24.14.34.54.75.05.25.66.06.57.38.29.110.43.54.54.74.95.15.35.66.06.46.87.78.59.410.74.05.15.35.55.75.96.16.67.07.48.39.210.011.34.55.75.96.16.36.56.77.27.68.08.99.810.612.05.06.36.56.76.97.17.37.88.28.79.510.411.412.5表中 R-弯曲内半径(弯刀头部曲率半径)  T-材料厚度  K-计算系数

7、  表3直边段差展开系数M(单位mm)板厚T高差H0.50.81.01.21.51.62.03.20.50.1-------0.80.20.10.1-----1.00.50.20.20.20.20.21.51.00.70.50.30.30.30.30.22.01.51.21.00.80.50.40.40.32.52.01.71.51.31.00.90.50.43.02.52.22.01.81.51.41.00.53.5-2.72.52.32.01.91.50.64.0-3.23.02.82.52.42.00.84.5-3.

8、73.53.33.02.92.51.35.0-=4.03.83.53.43.01.8四、钣金件的典型加工工艺(一)下料工艺根据加工方式的不同,下料可分为普冲、数冲、剪床开料等。由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。目前我司职工培训教材之二钣金基本知识及工艺工求14钣金下料方式主要为普通冲床剪料

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