机械论文_最终稿

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1、空调遥控器电池盖模具设计【摘要】本次毕业设计是空调遥控器电池盖的模具设计,这种塑料模具在我们的生活中是极其普遍存在的。空调遥控器电池盖的加工过程是:首先,利用Pro/ENGINEER3.0进行立体模型建模后,再利用Pro/ENGINEER3.0导出零件的二维工程图和工艺上结构与精度的分析;其次,进行塑件结构与工艺的分析。第三,计算制品的体积、重量和参数进行选择,再根据这来对模具的各种结构进行设计;然后进行模具的装配,调试、预热;最后完成整个空调遥控器电池盖的模具设计。【关键词】模具设计,电池盖,遥控器,空调目录前言11模型创建21.1零件的三维图和二维工程图建模21.2零件的二维工程图绘制

2、22 零件材质及其工艺分析42.1零件材质42.2 零件的工艺成型分析42.2.1开模方向42.2.2收缩率42.2.3零件壁厚52.2.4  脱模斜度52.2.5  圆角52.2.6加强筋与增强结构52.3塑件的尺寸精度分析62.3.1影响遥控器尺寸精度的因素62.3.2遥控器的尺寸公差63注塑机的选用及主要参数的校核73.1计算制品的体积重量73.2注塑机的确定73.3注塑机主要参数的校核74模具结构设计104.1分型面的设计104.2确定模具型腔的布局114.3浇注系统的设计114.4 成型零件的设计144.5  导向机构设计154.6推出机构设计154.7冷却系统设计164.8复位

3、机构设计174.9模具装配18总结19致谢20参考文献210嘉兴南洋职业技术学院毕业论文(设计)前言模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备,同时又是原料及设备的“效益放大器”,模具工业又称为“工业之母”,是国民经济的基础工业。模具生产技术水平的高低,已经成为衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志。塑料成型加工是将塑料原料转变为制品的关键环节。塑料成型加工及模具技术是一门不断发展的综合学科,不仅随着高分子材料合成技术的提高,成型设备的革新,成型工艺的成熟而进步,而且随着计算机技术、数值模拟等在塑料成型加工领域的渗透而发展。本次毕业设计主要针对注塑模模具的设计,在学习完大学课程后进行的一次设

4、计,主要是为对已学知识的回顾及对大学学习的一次总结,本次设计主要以注塑模设计为主线展开的。由于初次做这样的毕业设计,只能凭借在课堂中所学的知识进行理论性的设计。由于时间仓促,设计中难免有错误和欠缺,恳请各位指正。20嘉兴南洋职业技术学院毕业论文(设计)1模型创建1.1零件的三维图和二维工程图建模利用Pro/ENGINEER3.0分析所给零件的外形和尺寸,利用Pro/ENGINEER  3.0的建模方法,根据遥控器的形状和使用特点进行建模。1.2零件的二维工程图绘制工程图是在设计的最后用作指导生产的三视图图样。工程图图样的制作可以说是正式将零件或装配模型的设计归档的过程,其正确与否,直接影响

5、到生产部门的生产制作。而本设计利用Pro/ENGINEER3.0进行立体模型建模后,再利用Pro/ENGINEER3.0导出零件的二维工程图,然后在AutoCAD2004中进行修改和标注(如图1-1所示)。20嘉兴南洋职业技术学院毕业论文(设计)图1-1零件的二维工程图20嘉兴南洋职业技术学院毕业论文(设计)2 零件材质及其工艺分析2.1零件材质本产品采用ABS塑料,即是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的俗称。          lABS的特性:综合性能较好,耐化学性、电性能良好,具有超强的易加工性、外观特性、低蠕性、优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。lABS的注塑工艺条件:(1)干燥处理:AB

6、S材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 :80~90°C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。(2)熔化温度:210~280°C;建议温度:245°C。(3)模具温度:25~70°C(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。(4)注射压力:500~1000bar。(5)注射速度:中高速度。2.2 零件的工艺成型分析2.2.1开模方向由零件的三维图分析,作为外壳类产品,外表面的表面质量是比较重要的,再根据模具的结构分析得到,产品的外表面应该在定模上,在产品的内表面设置顶出机构,所以开模方向应沿零件的Z轴。2.2.2收缩率ABS的收缩率为0.3%~0

7、.8%,在设计本产品时,结合产品的结构工艺特点和材料的特性,在本设计中,零件的收缩率为0.45%。20嘉兴南洋职业技术学院毕业论文(设计)2.2.3零件壁厚本产品的壁厚设置为1.6mm,是根据零件的工作要求、摆放位置和ABS的化学和流动特性确定的。2.2.4  脱模斜度根据产品的外型,结合产品的工作条件、工艺特点,为提高产品的生产效率和表面质量,脱模斜度设置为1°。2.2.5  圆角塑件在面与面之间都设计了圆角过渡,这样

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