机械制造考试问答题1_图文

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1、第一章问答题11.4.1外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义.答：待加工表面：即将被切去金属层的表面加工表面：切削刃正在切削着的表面已加工表而：已经切去一部分金属形成的新表而。1.4.2何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？答：切削用量三要素：切削速度Vc、进给量f、背吃刀量叩；切削速度Vc：主运动的速度，大多数切削加工的主运动采用回转运动。Vc=ndn/1000进给量门进给速度Vf是单位时间的进给量，单位是nrni/s(mm/min)o进给量是工件或刀具每回转一周吋两者

2、沿进给运动方向的相对位移Vf二f.n二fz.Z.nmm/s或mm/min背吃刀虽ap：对于车削和刨削加工来说，背吃刀虽ap为工件上已加工表面和待加工表面的垂直距离ap=(dw-dm)/21.4.4试述判定车刀前角、后角和刃倾角正负号的规则答：正交平面内，前面与基面之间的夹角小于90度时，前角为正值，人于90度时，前角为负值，等90度时，前角为零。正交平而内，后而与切削平面Z间的夹角小于90度时，后角为正值，大于90度时，后角为负值，等于90度时，后角为零。1.4.5刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？

3、答：切削加工时，由于变形与摩擦，刀具承受了很大的压力与很高的温度。作为刀具材料应满足：1)高的硬度和耐磨性。2)足够的强度和韧性。3)高的耐热性。4)良好的工艺性。5)良好的经济性。1.4.6普通高速钢有哪儿种牌号，它们主要的物理、机械性能如何，适合于作什么刀具？答：1。钙钢典型牌号为W18Cr4V(简称W18).有良好的综合性能在600°C吋其高温硕度为HRC4&5,可以制造各种刀具。淬火时过热倾向小；含锐最少，磨加工性好；碳化物含最高,幫性变形抗力人；但碳化物分布不均匀，影响薄刃丿J具或小截面刀具的耐

4、川度；强度和韧性显得不够；热赠性差，很难用作热成形方法制造的刀具(如热轧钻头)。2.钩铝钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2(简称M2)。碳化物分布细小均匀，具有良好的机械性能，抗弯强度比W18高10%〜15%,韧性高50%〜60%。可做尺寸较小、承受冲击力较大的刀具热塑性能特别好，更适用于制造热轧钻头等；磨削加工性好，日前各国广为应用。1.4.7常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？答：(1)YG(K)类，BPWC-Co类硬质合金；牌号有YG6、YG3X、YG6X,此类合金韧性、磨削性、导热性

5、较好，较适于加工产生崩卒切屑、在冲击切削国作用在刃口附近的脆性材料，如铸铁、有色金属及其合金以及导热系数低的不锈钢和对刃口韧性要求高的钢料等。(2)YT(P)类,即WC-TiC-Co类硬质合金；牌号有YT5、YT14、YT30,此类合金有较高的碘度和耐磨性，抗粘结扩散能力和抗氧化能力好；但抗弯强度、幣削性能和导热系数下降低温脆性人、韧性差。适于高切削钢料。(3)YW(M)类,即WC-TiC-TaC-Co类硬质合金;牌号有YW1、YW2,既可用于加工铸铁,也可加工钢，因而又有通用硬质合金Z称。第二章问答题2

6、.5.1如何表示切屑变形程度？两种表示方法的区别与联系?答：1•相对滑移£（剪切角越小，剪切变形量越大）2.变形系数（变形系数越大，剪切角越小）变形系数与和対滑移£的关系:当y（=0〜30°,A〃三1.5时，A〃的数值与£相近。当/0<0°或A/r<1.5时，不能用A〃表示切屑的变形程度。2.5.2影响切削变形有哪些因素？各因索如何影响切削变形？答：前角、工件材料、切削速度、进给虽、农在低速范围内提高，积屑瘤高度随着增加，刀貝•实际前角增大，使剪切角妙增大，故变形系数/为咸小；兀在中速范围内提高，积屑瘤逐

7、渐消失，刀具实际前角减小，使0减小，/力增大。高速，由于切削温度继续增高，致使摩擦系数〃下降，故变形系数//減小。增大丽角，使剪切角4）增大，变形系数Ah减小，切屑变形减小。进给量f增大，使变形系数Ah减小。工件材料的机械性能不同，切屑变形也不同。材料的强度、便度提高，正压力Fn增人，平均正应力增人，因此，摩擦系数卩下降，剪切角（1）增人，切屑变形减小。2.5.3三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响？答：（1）主切削力〃；主运动切削速度方向的分力；切深抗力/，；切深方向的分力；进给抗力人进给方向

8、的分力。（2）1.主切削力Fz是最人的一个分力，它消耗了切削总功率的95%左右，是设计与使用刀具的主婆依据，并用于验算机床、夹具主耍零部件的强度和刚度以及机床电动机功率。2.切深抗力Fy不消耗功率,但在机床一工件一夹具一刀具所组成的工艺系统刚性不足时，是造成振动的主要因索。3.进给抗力Fx消耗了总功率5%左右，它是验算机床进给系统主要零、部件强度和刚性的依据。2.5.4刀具磨损过程冇哪儿个阶段？为何出现这种规律？答：1•初期磨