[PPT模板]机械制造工艺

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1、机械加工工艺旗帜工作室概述工艺是指制造产品的技巧、方法和程序。机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程，称为机械制造工艺过程。它通常包括零件的制造与机器的装配两部分。生产过程生产过程从原材料或半成品到成品制造出来的各有关劳动过程的总和称为生产过程。相关的过程：产品的设计，包括产品的研究、开发、设计；生产准备工作：如编制工艺文件，专用工装及设备的设计与制造等；原材料(或设备、工装、标准件等)的购置、运输、检验、保管；毛坯制造；   零件的机械加工及热处理；   产品装配与调试、性能试验以及产品的包装、发运等工作。[提示]生产过程

2、往往由许多工厂或工厂的许多车间联合完成，这有利于专业化生产，提高生产率、保证产品质量、降低生产成本。零件制造的工艺过程机械加工工艺过程用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等，使之变为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程，又称工艺路线或工艺流程。将零件装配成部件或产品的过程，称为装配工艺过程。工艺过程组成机械加工工艺过程工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序所组成，毛坯依次通过这些工序就变成了成品或半成品。(1)工序一个(或一组)工人，在一个固定的工作地点(一台机床或一个钳工台)，对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。它是工艺过程的基本单元，又

3、是生产计划和成本核算的基本单元。工序的安排的组成与零件的生产批量有关(单件小批、大批大量)。工艺过程组成工艺过程组成(2)安装工件在加工前，在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定，这个过程称为装夹，一次装夹所完成的那部分加工过程称为安装。安装是工序的一部分。在同一工序中，安装次数应尽量少，既可以提高生产效率，又可以减少由于多次安装带来的加工误差。(3)工位为减少工序中的装夹次数，常采用回转工作台或回转夹具，使工件在一次安装中，可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工，每一个位置所完成的那部分工序，称一个工位。工艺过程组成采用多工位加工，可以提高生产率和保证被加工表面间

4、的相互位置精度。工艺过程组成(4)工步工步是工序的组成单位。在被加工的表面、切削用量(指切削速度、背吃刀量和进给量)、切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序，称工步。当其中有一个因素变化时，则为另一个工步。当同时对一个零件的几个表面进行加工时，则为复合工步。划分工步的目的，是便于分析和描述比较复杂的工序，更好地组织生产和计算工时。(5)走刀被加工的某一表面，由于余量较大或其它原因，在切削用量不变的条件下，用同一把刀具对它进行多次加工，每加工一次，称一次走刀。工艺规程的作用及设计步骤工艺规程的作用及设计步骤1、定义：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规

5、程。其中，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工工艺规程。2、工艺规程的作用：(1)指导生产的主要技术文件：起生产的指导作用；(2)是生产组织和生产管理的依据：即生产计划、调度、工人操作和质量检验等的依据；(3)是新建或扩建工厂或车间主要技术资料。生产前用它做生产的准备，生产中用它做生产的指挥，生产后用它做生产的检验。3、工艺规程的设计步骤生产类型零件年产量重型零件中型零件轻型零件单件生产＜5＜10＜100成批生产小批5~1010~200100~500中批100~300200~500500~5000大批300~1000500~50005000~50000大量生

6、产＞1000＞5000＞50000生产纲领4、生产纲领：零件的生产纲领可按下式计算：N零=N·n(1＋α)·(1＋β)式中:N零—零件的生产纲领(件/年)；N—产品的生产纲领(台/年)；n—每台产品中包含该零件的数量(件/台)；α—该零件备件的百分率；β—该零件废品的百分率。表5.6为划分生产类型的参考数据。表5.6划分生产类型的参考数据工艺路线的拟定工艺路线的拟定零件各表面的加工方法及使用设备的选择加工方法的选择(1)各种加工方法的经济加工精度和粗糙度不同的加工方法如车、磨、刨、铣、钻、镗等，其用途各不相同，所能达到的精度和表面粗糙度也大不一样。即使是同一种加工方法，在不同的加

7、工条件下所得到的精度和表面粗糙度也大不一样，这是因为在加工过程中，将有各种因素对精度和粗糙度产生影响，如工人的技术水平、切削用量、刀具的刃磨质量、机床的调整质量等等。在I、Ⅲ段应用此法加工是不经济的。在Ⅱ段，加工方法与加工精度是相互适应的，加工误差与成本基本上是反比关系，可以较经济地达到一定的精度，Ⅱ段的精度范围就称为这种加工方法的经济精度。加工方法的选择图5.11加工成本与精度的关系某种加工方法的经济精度，是指在正常的工作条件下(包括完好的机床设备、必要的工艺装备、标准的工人技