第八章 大衣的缝制工艺

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1、第八章大衣的缝制工艺第二节男大衣的缝制工艺1、男大衣的外形概述2、男大衣的成品规格3、男大衣的部件4、男大衣的质量要求5、男大衣制作中的重点与难点6、男大衣的工艺流程第八章大衣的缝制工艺制作：陈莉第二节男大衣的缝制工艺单位：阜阳市一职高一、男大衣的外形概述西服领，单排三粒明纽，斜插袋，后片中缝分割，下摆开衩，圆装袖，袖口处钉三粒装饰纽。领头、驳头、门里襟、肩缝、摆缝、外袖缝、袋片、背缝均缉1cm止口明线二、男大衣的成品规格号型部位衣长胸围肩宽袖长袖口AH170/88A规格10012048621858单位：cm三、男大衣的部件1.面料类

2、前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，领里，袋片，袋垫布。2.里料类前后片夹里，大、小袖片里，里袋嵌线、袋垫布、袋布、扣袢，滚条布，吊带。3.衬料类（1）有纺黏合衬：大身衬，挂面衬，领面衬，领里衬，袋片衬。（2）无纺黏合衬：袋口衬，背衩衬，袖口衬，袖衩衬牵带。（3）黑炭衬、胸绒：胸衬。（4）其他绒布条，垫肩，纽扣，线，袋布。四、男大衣的质量要求（1）各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。（2）驳头、领头窝服、平整，领角长短一致。（3）胸部丰满，大身平挺，止口顺直，不搅不豁；袋口平服，袋角方正，左右对称。（4）肩头平挺，左右对称。（

3、5）装袖圆顺，前圆后登，无涟、无吊紧现象。（6）背部方登、平服，背缝顺直，背衩不搅不豁。（7）止口缉线顺直，宽窄一致；滚条不起涟，夹里平服。（8）外观整洁，熨烫平服，无极光，无水印。五、男大衣制作中的重点与难点（1）做、装领（2）滚条七、男大衣的制作工艺（一）检查裁片对大衣的面、里、衬裁片数量及质量进行检验，如有遗漏或疵点应立即补片或调换。（二）验片将面、里、衬裁片按样板进行修正，保证裁片的准确性。（三）打线丁1.打线丁部位（1）前衣片：纽位线，叠门线，驳口线，袋位线，省位线，肩缝线，摆缝线，底边线，袖窿对刀线，腰节线。（2）后衣片：

4、背高线，腰节线，底边线，背缝线，背衩线。（3）大袖片：袖口线，偏袖线，袖肘线，袖山对刀线。（4）小袖片：袖口线，袖肘线，后袖缝。2.环针将剪开的腋省缝及摆缝用环针环牢，注意抽线要松。（四）粘衬粘衬部位有：大身，领面，领里，背衩，袖口，袖衩，袋位，袋片，挂面等六、男大衣的工艺流程检查裁片→验片→打线丁→粘衬→收省→归拔前后衣片→袖片→做胸衬→开插袋→复胸衬→敷牵带→挂面及底边滚条→开里袋→复挂面→翻烫止口→做后背衩→缉摆缝→做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里→缉止口→锁眼→整烫→钉扣→检验（五）收省先将腋省用线牢，上、下层松

5、紧一致，然后按要求车缉省缝。省尖要收尖，缉线顺直。（六）归拔前后衣片、袖片（五）收省先将腋省用线牢，上、下层松紧一致，然后按要求车缉省缝。省尖要收尖，缉线顺直。（六）归拔前后衣片、袖片（七）做胸衬（八）开插袋1.做袋片2.缉袋片和袋垫布3.开袋4.分烫袋口5.封袋口（九）复胸衬（十）敷牵带（十一）挂面及底边滚条（十二）开里袋（十三）复挂面1.复挂面2.复前身夹里（十四）翻烫止口1.修止口2.翻烫止口3.定挂面4.修剪夹里（十五）做后背衩（十六）缉摆缝，做底边1.缉摆缝2.定夹里摆缝3.做底边4.后背八字形及袖窿倒钩针（十七）合肩缝缉肩

6、缝（十八）做领2.归拔领里、领面3.复扌寨领面4.缉、翻领头1.粘领衬（十九）装领.扌寨定领面、夹里，封吊带（二十）做袖（二十一）装袖（二十二）缲夹里，缉止口（二十三）锁眼按纽扣大小确定纽眼大小，大衣纽眼大一般为3cm。如果大衣采用厚呢面料，要用粗丝线锁眼。（二十五）钉扣钉纽扣要与纽眼位平齐。双排扣要先确定搭门线位置，再确定装饰扣位置。钉扣的反面可衬上垫扣，以防衣料受损。钉扣的纽脚线长短要根据面料的厚薄来确定。袖口钉装饰扣，左右各三粒，位置参考中山服。检验过程及方法可对照本节的质量要求进行。（二十四）整烫呢料止口在正面盖水布熨烫后，还

7、要用铁凳底冷压，使止口平服、薄挺。（二十六）检验1.试述男大衣的工艺流程。2.试8.男式倒挂领大衣的装领工艺与男西服装领工艺有什么不同？课后习题：1、要求：掌握男大衣制作工艺的基本技能。并能按照男大衣工艺流程和制作工艺要求独立完成男大衣的制作。2、作业：