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时间:2019-10-05
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1、煤矿安全生产标准化通风部分解读《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》公布试行2017版《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》(煤安监行管【2017】5号,以下称新标准),将于2017年7月1日起试行。2013年颁布的《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》(以下称原标准)同时废止。新标准第4部分通风是在原标准第2部分通风专业11个大项架构顺序和考核评分方法及评分表格式不变的基础上进行修订的,修改内容参照新版《煤矿安全规程》及相关标准,并对原标准重复及雷同内容进行简约归类调理。现将主要变化条款进行解读,不当之处请指正!本部提纲Ⅰ工作要求、隐患判定及评分方法一、工作要求
2、(风险管控)二、重大事故隐患判定三、评分方法Ⅱ表4-1煤矿通风标准化评分表一、通风系统二、局部通风三、通风设施四、瓦斯管理五、突出防治六、瓦斯抽采七、安全监控八、防灭火九、粉尘防治十、井下爆破十一、基础管理工作要求(风险管控)在通风标准总的要求意涵不变情况下,根据“一通三防”风险管控的要点,将原标准11大项的基本要求41条概括简化为工作要求(风险管控)25条。其主要对防控通风方面重大事故隐患及一通三防的重点工作提出客观总体要求,煤矿应当做到的。因25条要求内容在重大事故隐患判定及评分表各项内容均有具体体现,不在逐条释义,随后解读。Ⅰ重大事故隐患判定新标准将原标准的基本条
3、件中存在6个方面通风重大事故隐患具体细化27种重大事故隐患判定,便于检查考核。只要有任何1种重大事故隐患出现,煤矿失去参与考核定级的资格。1.通风系统重大事故隐患(1)矿井总风量不足的;【解读】在现有矿井通风网络及主要通风机能力,实际最大供风量不能满足矿井计算的需要风量。【检查方法】查矿井通风阻力和主要通风机性能测定报告及测风报表。Ⅰ重大事故隐患判定(2)没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的;【解读】装有主要通风机的井口地面未装备用主要通风机或者装有备用主要通风机且装备不是同一型号同等能力的主要通风机装置的。【检查方法】查主要通风机站及主要通风机性能测定
4、报告。(3)违反规定串联通风的;【解读】指违反《煤矿安全规程》规定的串联通风。如:2个采煤工作面之间串联;同一采区一个采煤工作面与其不相连接的一个掘进工作面串联;非相邻的两个掘进工作面串联;采掘工作面两次串联;3个及以上采掘工作面或者掘进工作面间一次串联等。【检查方法】查通风系统图、串联通风措施及井下现场。Ⅰ重大事故隐患判定(4)没有按设计形成通风系统的,或者生产水平和采区未实现分区通风的;【解读】没有按设计形成矿井、水平和采区通风系统的或者形成系统且水平或者采区没有各自进、回风系统,进风或者回风系统有交叉重叠风流。【检查方法】查矿井、采区设计及矿井通风系统图。(5)高
5、瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区,开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,未设置采区专用回风巷的,或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的;【解读】未按上述要求设置采区专用回风巷的,或者突出煤层采掘工作面各自回风流没有直接回到采区专用回风巷,回风系统有交叉重叠风流。【检查方法】查井下专用回风巷及矿井通风系统图。Ⅰ重大事故隐患判定(6)采掘工作面等主要用风地点风量不足的;【解读】采掘工作面实际供风量低于作业规程计算所需风量。【检查方法】查采掘工作面作业规程、测风报表及井下现场实测。(7)采区进(回)风巷未贯穿整个采区,或者虽贯穿整个采区但一段进风
6、、一段回风的。【解读】采区进、回风巷只有一条巷未贯穿整个采区,或者进、回风巷已到位但相互间未贯通形成通风系统,或者贯穿整个采区的巷道内用密闭、风门或者风窗隔成两段,一段为采掘进工作面及其他用风地点进风,另一段为其回风的。准备采区对于盘区或者采用倾斜长壁布置的,盘区巷道未超过预布置采煤工作面至少两个区段的宽度且未构成通风系统;【检查方法】查井下现场和矿井通风系统图。Ⅰ重大事故隐患判定2.局部通风重大事故隐患煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用的。【解读】掘进工作面及回风巷风流中甲烷浓度到达断电值,不能自动切断供风范围所有非
7、本质安全型电气设备的电源,即使切断电源期间人工能送电;掘进工作面正常工作的局部通风机突然停止运转停风后或者风筒中风速低于规定值时,不能自动切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源,即使切断电源期间人工能送电。【检查方法】查监控三闭锁测试记录和现场实测。Ⅰ重大事故隐患判定3.瓦斯管理重大事故隐患(1)瓦斯检查存在漏检、假检的;【解读】瓦斯检查工没有按分工区域的检查地点和规定次数进行巡回检查;没有进行实地检查而填写假记录,汇报假情况,弄虚作假。【检查方法】查瓦斯检查计划、瓦斯检查报表及人员定位系统瓦斯检查工的行走时线。(2)井下瓦斯超限后不
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